工作原理

设备基于显微维氏硬度测试原理，通过金刚石方锥压头在设定试验力（0.01kgf—1kgf）下压入试样表面，形成微米级压痕。其核心创新在于搭载高精度电动载物台与AI视觉识别系统：载物台实现XYZ三轴自动定位，步进精度达0.1μm；工业相机实时采集压痕图像，AI算法自动识别压痕对角线并计算硬度值，全程无需人工干预，测量重复性优于±0.3HV。

应用范围

该设备覆盖多领域精密检测场景：

材料科学：分析金属材料晶界、相界硬度分布，研究热处理工艺对组织性能的影响；

表面工程：测定电镀层、渗碳层、氮化层等表面改性层的硬度梯度；

微电子：检测芯片焊点、键合线及微小元器件的硬度，评估封装可靠性；

地质与考古：分析矿物晶体、陶瓷碎片的显微硬度，辅助成分与年代鉴定。

技术参数

试验力范围：0.098N（10gf）至9.807N（1000gf），支持显微维氏与努氏硬度转换；

光学系统：配备5×导航物镜与40×测量物镜，总放大倍率400×，可选配100×超分辨物镜；

载物台：行程50×50mm，重复定位精度±0.5μm，支持自动聚焦与区域扫描；

数据输出：内置统计软件，可生成硬度分布云图，支持Excel/PDF格式报告导出。

产品特点

全自动化流程：从试样定位、压痕测量到结果输出全程一键操作，单点测试时间≤8秒；

AI智能识别：自适应压痕对比度，消除材料表面反光或纹理干扰，识别准确率≥99.7%；

模块化设计：支持压头、物镜快速更换，兼容高温硬度测试附件，扩展性强；

安全防护：配备力值超限报警与紧急停机功能，确保操作安全。