工作原理

OU6410采用高速旋转的薄片砂轮（主轴转速2800-2860r/min）对试样进行切割，切割过程中通过内置冷却装置循环输送冷却液，精准带走切割区域热量。该设计有效避免试样因局部过热导致金相组织相变或氧化，确保切割面平整光滑，边缘无塌边、毛刺等缺陷。设备配备三级过滤循环水箱，可分离金属碎屑并延长冷却液使用寿命，降低实验室运营成本。

应用范围

该设备广泛应用于厂矿企业、科研院所及高校实验室，适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等金属材料的切割，尤其擅长处理淬火钢、高速钢等高硬度材料（HRC30-70度）。典型应用场景包括：发动机缸体热处理效果验证、风电塔筒法兰面硬度均匀性评估、航空航天钛合金疲劳裂纹分析，以及汽车零部件焊接接头金相组织检测。其切割精度可满足显微硬度测试、断口分析等高要求实验需求。

技术参数

砂轮规格：250×2×32mm/300×2×32mm

最大切割直径：Φ35mm/Φ55mm

电机功率：380V 50Hz

外形尺寸：395×415×360mm/600×500×400mm

净重：50Kg/80Kg

冷却系统：1000ml/min循环流量，支持水基或油基冷却液

产品特点

OU6410具备三大核心优势：其一，全封闭切割室配备透明防护罩，可实时观察切割过程，同时防止冷却液飞溅；其二，支持A/B/C型三种切割片（覆盖普通钢至高硬度合金），用户可根据材料特性灵活选择；其三，设备采用模块化设计，砂轮更换、冷却液补充等操作可在3分钟内完成，显著提升实验室工作效率。此外，该机型通过CE安全认证，配备急停按钮与过载保护装置，确保操作人员安全。