工作原理

设备采用多刃切割刀组（6刃或11刃可选），通过均匀压力在涂层表面划出交叉网格图形（间距1mm、1.5mm或2mm）。操作时，将划格器垂直压向涂层表面，以20-50N的恒定力匀速滑动刀组，形成规则的网格切口；随后用软毛刷清理切口碎屑，贴附专用胶带并快速撕离，通过显微镜观察涂层剥离面积占比，对照标准评级（0-5级，0级为最佳）。设备配备可调节压力手柄与水平校准仪，确保切割深度一致且不损伤基材。

应用范围

覆盖汽车涂装、建筑涂料、航空航天涂层、电子元器件防护涂层及工业防腐等领域。典型应用场景包括：汽车车身漆膜附着力检测、钢结构防腐涂层质量验收、3C产品表面涂层耐刮擦评估、印刷电路板（PCB）阻焊层结合力测试等。设备支持平面及轻微曲面（曲率半径≥50mm）检测，适用于干膜厚度≤250μm的有机/无机涂层体系。

技术参数

切割刀组材质为高碳钢，刃口硬度HRC 58-62；切割间距可选1mm、1.5mm、2mm；压力调节范围20-50N，分辨率1N；适配胶带宽度18mm（符合标准要求）；设备尺寸180×120×30mm，重量0.6kg；配套显微镜放大倍数10-50倍可选。

产品特点

标准化精准检测：符合ISO 2409与ASTM D3359双标准，切割参数（压力、间距）可量化调节，避免人工操作误差。

便携高效设计：一体化手柄结构，单手即可完成划格操作；配套便携盒收纳刀组、胶带及显微镜，满足现场快速检测需求。

耐用可靠性能：高碳钢刀组经特殊热处理，使用寿命超5000次切割；压力调节机构采用不锈钢弹簧，长期使用无蠕变。

多场景适配性：提供3种切割间距刀组，可匹配不同厚度涂层检测需求；兼容平面及轻微曲面，覆盖80%以上工业涂层应用场景。