工作原理

仪器搭载3.7KW高速变频电机，驱动主轴以1000-6000rpm无级调速旋转，配合高刚性龙门结构实现稳定切割。切割过程中，三路循环冷却系统精准喷淋冷却液至切割区域，有效控制温度，避免样品因过热产生相变或微观结构损伤。7寸高清触摸屏集成智能控制系统，用户可预设切割速度、进给量及冷却液流量等参数，并通过实时反馈的主轴位置与切割深度，实现微米级精度控制（定位精度±0.01mm），确保切割面粗糙度Ra≤0.3μm。

应用范围

覆盖硬质合金、高温合金、陶瓷基复合材料等难加工材料的试样制备，适用于焊接接头金相分析、半导体芯片封装切割、3D打印构件缺陷检测及岩石矿物薄片加工等场景。设备兼容直径≤200mm的圆形工件或高150mm、宽500mm的长方形试样，支持从软金属到超硬陶瓷的多样化切割需求，尤其适合批量样品的标准化制备。

技术参数

主轴转速1000-6000rpm无级可调；Y轴行程350mm，Z轴升降范围250mm；切割片尺寸400×3.2×40mm；工作台尺寸500×400mm（不锈钢材质）；电源三相380V 50HZ；水箱容量80L；设备重量420KG。支持200组切割工艺存储，可预设多段切割路径，并配备USB接口，便于数据导出与工艺共享。

产品特点

高速高效与低损伤：通过优化主轴扭矩与冷却系统，切割效率提升30%，热影响区≤0.05mm，最大限度保留材料原始组织。

全触控智能操作：彩色触摸屏支持中英文切换，实时显示切割参数、设备状态及故障提示，简化操作流程。

安全防护设计：配备透明防爆玻璃防护罩、急停按钮及安全光栅，确保操作人员与设备安全。

模块化维护：切割片、冷却管路等易损件采用快拆结构，维护时间缩短至15分钟内，降低停机成本。