工作原理
VINASSR300采用差动电感传感器,由驱动器带动金刚石触针沿被测表面匀速滑行。触针随表面轮廓起伏产生垂直位移,导致传感器电感线圈的电感量变化,经调制放大、相敏检波后输出与表面轮廓成比例的模拟信号。该信号经数字滤波和参数计算后,通过点阵液晶屏实时显示Ra、Rz等参数,并支持数据存储与导出。其核心优势在于0.000125μm的超高分辨率和±5%的示值误差,确保微米级表面缺陷的精准捕捉。
应用范围
该仪器覆盖平面、圆柱面、内孔及轴承滚道等复杂形面的检测需求。在汽车制造中,可评估发动机缸体、曲轴等关键部件的表面加工质量;航空航天领域支持涡轮叶片、起落架等高温合金件的疲劳裂纹前兆分析;机械加工行业则用于检测油泵油嘴、齿轮等精密零件的表面光洁度,确保符合ISO 4287、GB/T 1031等国际国内标准。
技术参数
测量参数:Ra(0.025-12.5μm)、Rz(0.02-160μm)、Rq、Rt、Rp、Rv等20余项
测量范围:800μm(最大驱动行程40mm)
取样长度:0.008-8mm(5档可选)
评定长度:1-5倍取样长度
传感器:天然金刚石触针(半径2μm,角度90°)
显示方式:320×240点阵液晶(带背光)
接口:RS232/USB,支持打印机输出与PC端分析软件扩展
产品特点
高精度与稳定性:内置800μm超大量程传感器,兼容RC、PC-RC、高斯等多种滤波方式,适应不同材料表面特性。
智能化操作:一键自动校准功能,30秒内完成探头平衡与参数优化;支持中英文双语切换,满足跨国企业检测需求。
便携耐用设计:铝合金壳体抗冲击,整机重量2.3kg,配备内置锂电池,支持6小时连续作业,适应车间、实验室等多场景使用。
数据管理便捷:内置存储10组原始数据,支持USB导出至PC端生成标准化报告,助力企业质量追溯与工艺改进。