工作原理

VINATF200采用光学显微成像与图像分析技术，通过高倍率物镜（最高可达1000倍）捕捉金属表面微观形貌，结合CCD数字成像系统将光学信号转化为高清图像。设备内置智能图像处理算法，可自动识别晶粒边界、相组成及缺陷特征，支持金相组织分类（如铁素体、珠光体、马氏体等）及非金属夹杂物评级。同时，仪器配备能谱仪（EDS）接口，可扩展X射线荧光光谱分析功能，实现元素成分快速定性定量检测。

应用范围

制造业：检测汽车零部件、航空航天材料、模具钢的晶粒度、脱碳层深度及热处理效果；

科研领域：分析金属材料相变行为、断裂机制及腐蚀产物组成；

质量检测：评估焊接接头、铸件、锻件的内部缺陷（如裂纹、气孔）及材料均匀性。

技术参数

光学系统：无限远色差校正光学系统，支持明场、暗场、偏光观察；

放大倍数：50X-1000X连续可调；

图像分辨率：500万像素CCD，支持4K高清输出；

载物台：三维电动载物台，行程50mm×50mm，定位精度0.1μm；

光源：LED冷光源，寿命超5万小时，亮度可调；

软件功能：符合ASTM E112、GB/T 6394等标准，支持晶粒度统计、非金属夹杂物评级及图像拼接。

产品特点

高精度成像：采用德国进口物镜组，畸变率＜0.05%，确保微观结构真实还原；

智能化操作：一键自动对焦、图像采集与分析，支持多语言界面及远程操控；

模块化设计：可选配能谱仪、硬度计等附件，实现成分-组织-性能综合分析；

耐用性强：全金属机身，防震设计，适应实验室及生产线复杂环境。