工作原理

设备采用多关节机械臂结构（通常6或7轴），每个关节内置高精度编码器，实时记录旋转角度。测头接触工件表面时，系统通过三角定位算法计算测头在三维空间中的坐标，结合激光跟踪或光学定位技术，实现微米级精度测量。数据经专业计量软件（如PC-DMIS）处理后，生成三维模型、尺寸报告及形位公差分析，支持与CAD/CAM系统无缝对接。

应用范围

适用于汽车制造（白车身焊装检测、零部件现场校验）、航空航天（叶片型面扫描、机身结构件快速测量）、模具工业（注塑模修复、铸件缺陷定位）、逆向工程（实物数字化建模）及重型机械（机床床身、大型铸件关键尺寸抽检）。尤其适合车间现场、户外作业及空间受限场景的实时检测需求。

产品技术参数

测量范围：1.2m/2.0m/4.0m（可定制）

精度：±0.02mm（体积精度）

关节数：6轴或7轴（灵活旋转）

测头接口：支持雷尼绍、海克斯康等品牌接触式（TP200/SP25）与非接触式（激光扫描）测头

数据采集速度：500点/秒（接触式），10,000点/秒（激光扫描）

软件支持：PC-DMIS、Modus等主流计量平台

防护等级：IP50（防尘防溅）

重量：8-15kg（依臂长而定，便携设计）

电源：可充电锂电池（连续工作≥4小时）

产品特点

便携与灵活操作：轻量化碳纤维材质，单手可提；多关节设计支持360°旋转，适配复杂工件检测需求。

高精度与稳定性：采用进口编码器与温度补偿技术，确保现场环境下的测量精度；激光跟踪功能减少人为误差。

多测头兼容性：可快速更换接触式、激光扫描或摄影测量测头，适配从微观特征到大型结构的全场景检测。

智能化数据管理：内置触控屏与无线传输模块，支持实时数据查看与远程协作；检测报告可直接用于ISO/TS 16949等质量管理体系认证。

耐用与易维护：防尘防溅设计，适应车间油污环境；模块化关节与测头可快速更换，降低维护成本。

快速部署与合规：无需固定安装，开机即用；符合ISO 10360国际标准，检测结果具备法律效力。