工作原理

DiscoveryIII采用龙门式结构，搭载高精度直线导轨与光栅尺反馈系统，通过测头（接触式或非接触式）在X/Y/Z三轴方向移动，采集工件表面坐标数据。设备结合激光干涉仪与温度补偿技术，实时修正机械误差与环境干扰，确保测量精度。数据经专业计量软件（如PC-DMIS）处理后，生成三维模型、尺寸报告及形位公差分析。

应用范围

广泛应用于汽车制造（发动机缸体、变速箱壳体检测）、航空航天（涡轮叶片、机身结构件全尺寸验证）、模具工业（大型注塑模、压铸模型腔精度校验）、能源装备（核电部件、风电齿轮箱关键尺寸把控）及科研院所（新材料构件性能评估）。尤其适合单件小批量生产与首件检验场景。

产品技术参数

测量范围：2.5m×3.5m×1.5m（可定制更大尺寸）

精度：±(1.5+L/300)μm（L为测量长度，单位mm）

重复性：±1.0μm

测头接口：支持雷尼绍、海克斯康等品牌接触式（TP200/SP25）与非接触式（激光扫描、光谱共焦）测头

最大测速：500mm/s（可调）

数据格式：兼容IGES、STEP、CATIA等CAD/CAM软件

软件支持：PC-DMIS、Modus、Quindos等主流计量平台

工作环境：温度20±2℃（恒温控制），湿度≤60%RH

产品特点

超大型量程与高精度：支持2.5米级工件全尺寸检测，精度达微米级，满足航空、汽车等高端制造需求。

全自动化与智能编程：通过离线编程与自动路径规划，减少人工干预，提升检测效率30%以上。

多测头集成：可快速更换接触式、激光扫描或摄影测量测头，适配从微观特征到大型结构的全场景检测。

环境自适应：内置恒温系统与振动隔离平台，减少温度波动与车间振动对测量的影响。

用户友好与合规性：15英寸触控屏集成测量软件，支持手势操作；符合ISO 10360国际标准，检测报告具备法律效力。

耐用与维护：全封闭花岗岩平台，防锈防变形；模块化设计便于维修，降低全生命周期成本。