工作原理：

设备通过稀土钕铁硼永磁体构建主磁场，配合特殊设计的聚磁介质形成高梯度磁场分布区。矿浆经给料系统均匀进入分选槽后，在磁场作用下，磁性颗粒被吸附至聚磁介质表面，随滚筒旋转脱离磁场区后，经高压冲洗水剥离进入精矿槽；非磁性颗粒则随水流从溢流口排出，完成分选过程。设备内置智能磁场调节模块，可根据矿物特性实时优化磁场分布，确保分选效率与能耗平衡。

应用范围：

广泛应用于黑色金属矿（铁矿、锰矿）、有色金属矿（钛铁矿、黑钨矿）的精选提纯，以及石英砂、长石、高岭土等非金属矿的深度除铁。在环保领域，可高效处理钢铁烟尘、电镀污泥、尾矿渣等工业固废，回收其中有价金属成分。尤其适合处理粒度0.01-2mm、浓度10%-30%的微细粒级物料，分选精度达行业领先水平。

技术参数：

处理能力：5-80t/h；磁场强度：12000-18000Gs；滚筒转速：8-40r/min；冲洗水压：0.15-0.4MPa；电机功率：1.5-15kW（较传统机型降低60%）；电源：AC380V±10%，50Hz；防护等级：IP55；设备重量：1.2-5.8t。

产品特点：

超低能耗：永磁系统无需励磁电流，综合能耗降低80%，年节约电费超20万元（以8小时/天运行计）；

高效分选：梯度磁场设计使精矿回收率提升10%-15%，尾矿品位降低5-8个百分点；

稳定可靠：稀土永磁体寿命超20年，磁场衰减率＜1%/年，免维护周期延长至5年以上；

智能控制：配备PLC自动调节系统，可实时监测磁场强度、滚筒转速等参数，支持远程故障诊断；

环保耐用：全封闭机壳设计减少粉尘泄漏，分选槽内衬耐磨陶瓷片，使用寿命延长3倍。