工作原理

IBTC-5KST 基于 慢应变速率拉伸（SSRT）技术，通过精确控制加载速率（0.1mm/s～1×10⁻⁶ mm/s），使试样在极低应变速率下发生塑性变形，加速应力腐蚀裂纹的萌生与扩展。其核心原理包括：

对称加载技术：采用双向拉伸或双向压缩的对称加载方式，确保试样中心位置固定，适配原位中子衍射、X射线或光学显微镜等观测设备，实现加载过程中微观组织变化的实时观测。

闭环控制系统：集成高精度载荷传感器（精度优于±0.2%）与位移传感器（分辨率 5nm），结合自主开发的控制器，实现载荷、位移、应变的多通道闭环控制，支持三角波、正弦波等复杂波形生成。

环境模拟能力：可选配水浴槽（耐氢氟酸腐蚀）、高温炉（温控范围室温~400℃）或低温箱（-190℃~室温），模拟腐蚀、高温、低温等极端工况，研究环境因素对材料应力腐蚀性能的影响。

应用范围

金属材料应力腐蚀研究：

评估钛合金、镍基合金、不锈钢等在氯离子、氢氟酸等腐蚀介质中的应力腐蚀开裂（SCC）敏感性，优化材料成分与表面处理工艺。

复合材料性能测试：

分析碳纤维、玻璃纤维增强复合材料在湿热环境下的界面脱粘、基体开裂等失效模式，支持航空航天、汽车等领域轻量化材料研发。

高分子材料老化研究：

模拟橡胶、塑料等在长期载荷与化学介质作用下的蠕变、松弛行为，为材料寿命预测提供数据支持。

能源与化工领域：

测试管道、压力容器等设备用材料在高温高压腐蚀环境下的耐久性，保障工业安全。

产品技术参数

参数项 规格

最大额定载荷 5000N（载荷测量范围 0.4%~100%F.S.）

载荷测量精度 优于示值的±0.2%（在载荷测量范围内）

位移测量范围 0~120mm（不安装腐蚀槽状态）、30~120mm（安装腐蚀槽状态）

位移分辨力 5nm

位移加载速率 0.1mm/s～1×10⁻⁶ mm/s

温度控制范围 室温~400℃（选配高温附件）

软件功能 支持慢速拉伸、蠕变、松弛、长周期循环加载等试验模式，可生成应力-应变曲线、裂纹扩展速率图等数据

主机尺寸 约 517mm×333mm×109mm

主机重量 约 40kg

选配附件 水浴槽、高温炉、低温箱、非接触视频引伸计、拉伸/压缩/剪切夹具等

产品特点

高精度与高稳定性：

载荷测量精度优于±0.2%，位移分辨力达 5nm，满足 0.5 级试验机标准，确保数据可靠性。

多功能与可扩展性：

支持拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验模式，兼容金属、复合材料、高分子材料等不同类型试样。

原位观测能力：

试样中心位置固定，可无缝对接光学显微镜、SEM 或 X 射线设备，实时观测裂纹扩展、位错运动等微观现象。

环境适应性：

模块化环境附件（高温、低温、腐蚀）支持快速切换，适应不同测试场景，还原材料真实服役环境。

操作便捷性：

软件界面直观，支持试验流程模块化设计，降低用户操作门槛；自动化后处理功能可一键生成疲劳寿命图，提高测试效率。

行业认证与典型用户：

符合 ISO 14242、ASTM G129 等国际标准，已服务于北京大学、中科院金属研究所等权威机构，广泛应用于航空航天、能源化工等领域。