工作原理：

设备采用伺服电机驱动精密滚珠丝杠副，通过上压盘对碟簧试样施加轴向压力。高精度压力传感器嵌于上压盘内部，实时采集压缩载荷信号；高分辨率位移传感器（或光栅尺）同步测量碟簧变形量。信号经高速ADC模块转换为数字量后，由智能控制系统处理并显示于数显仪表，同时生成载荷-变形曲线。用户可通过触摸屏设定试验参数（如加载速率、保压时间），系统自动完成试验并存储数据，支持USB导出或联网传输。

应用范围：

适用于单片碟簧、组合碟簧、高温碟簧及异形碟簧的静态压缩性能测试，可覆盖汽车悬架系统、液压阀门、缓冲装置、风力发电设备等场景中碟簧的刚度验证、承载能力评估及疲劳寿命预测需求，尤其适用于碟簧生产企业的批量抽检与研发机构的材料性能优化。

产品技术参数：

最大试验力：1kN-500kN（多量程可选）；力值分辨率：0.1N-1N（依量程而定）；位移分辨率：0.001mm；试验速度范围：0.01-200mm/min；有效试验空间：≥150mm（可定制）；压盘平行度：≤0.05mm；支持恒速率、恒应力、恒位移控制模式；数显精度：±0.5%FS；符合GB/T 1972、DIN 2093、ISO 6906等标准。

产品特点：

高刚性框架结构抑制长时间运行变形；数显仪表与上位机软件双模式操作，满足现场快速检测与实验室深度分析需求；模块化压盘设计适配不同尺寸碟簧；配备过载保护、急停按钮及限位装置确保安全；支持多组试验数据对比与统计报告生成；可选配高温环境箱实现热态压力测试，助力特殊工况下的碟簧性能研究。