工作原理

设备采用高精度伺服电机驱动系统，通过减速机与扭矩传感器串联，实现旋转扭矩的闭环控制（扭矩精度±0.5%FS）。测试时，螺母与配套螺栓被精密夹具固定，伺服电机按预设程序施加顺时针/逆时针扭矩：安装扭矩测试阶段模拟拧紧过程，记录螺母达到设计预紧力时的峰值扭矩；破坏扭矩测试阶段持续加载至螺母或螺纹发生塑性变形，测定最大承受扭矩；抗松动性能测试则通过振动台或往复扭矩加载，统计螺母松动角度与扭矩衰减率。系统自动生成包含扭矩-角度曲线、扭矩衰减率等参数的试验报告。

应用范围

汽车工业：检测发动机、变速箱、底盘关键部位螺母的安装扭矩是否符合VDI 2645标准；

航空航天：评估飞机起落架、发动机叶片用高强度螺母的抗振动松动性能；

机械设备：验证风电齿轮箱、核电压力容器用大规格螺母的破坏扭矩与长期服役稳定性；

电子电器：测试精密仪器、通信设备用微型螺母的扭矩一致性及抗疲劳能力。

技术参数

扭矩量程：0.1-1000N·m（分档可选，分辨率0.001N·m）；

转速范围：0.1-180°/min（无级可调），速度稳定性±0.2%；

测试工位：单工位/多工位可选，支持批量检测；

数据采集频率：2000Hz，确保瞬态扭矩波动捕捉精度。

产品特点

高精度闭环控制：全数字伺服系统结合动态扭矩补偿算法，消除机械间隙对测试精度的影响；

多工况模拟功能：支持恒扭矩、阶梯扭矩、正弦波扭矩等多种加载模式，复现实际服役环境；

智能防误操作设计：自动识别螺母规格并匹配测试参数，配备扭矩过载保护、急停按钮及防护罩；

数据追溯与管理：内置试验软件支持多语言界面、自动生成报告、USB/网络数据导出及云端存储功能。