工作原理
设备采用全数字闭环伺服控制系统,由高刚性伺服电机驱动减速机,通过联轴器将旋转动力传递至试样两端,实现0.01°-360°/min无级可调的扭转速度。测试时,动态扭矩传感器(量程0-2000Nm,分辨率0.01Nm)与高精度角位移传感器(精度±0.005°)实时采集扭矩-角度曲线,微机系统基于弹性力学模型自动计算剪切模量、屈服扭矩等参数,并生成包含应力-应变曲线、断裂分析的试验报告。同时,设备支持多段速控制模式,可模拟复杂工况下的动态载荷变化。
应用范围
航空航天:检测飞机起落架用高强钢、发动机叶片用钛合金的抗扭疲劳性能;
汽车工业:评估传动轴、半轴、转向节用合金钢的扭转断裂韧性;
机械制造:验证螺栓、螺母、齿轮等标准件的抗扭强度是否符合国际标准(如ISO 898-1、ASTM F606);
科研院校:支持金属材料扭转力学性能的基础研究及教学实验。
技术参数
扭矩量程:0-2000Nm(分档可选,精度±0.5%FS);
扭转角度范围:0-±360°(无级可调),角度分辨率0.001°;
转速范围:0.01°-360°/min(连续可调),速度稳定性±0.1%;
试样规格:直径Φ3mm-Φ50mm(支持非标定制),最大长度1000mm。
产品特点
高精度闭环控制:全数字伺服系统结合高刚性传动机构,确保扭矩控制稳定性≤±0.2%FS;
智能化数据管理:内置试验软件支持多语言界面、自动生成报告、数据追溯及远程传输功能;
安全防护设计:全封闭防护罩配备扭矩过载保护、急停按钮及位移限位装置,防护等级IP54;
模块化扩展功能:可选配高温环境箱、低温冷却装置及应变测量系统,满足特殊工况测试需求。