凸轮轴扭力试验机
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凸轮轴扭力试验机
来源:济南永创测试技术有限公司
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简介: 济南永创测试技术有限公司推出的凸轮轴扭力试验机,是一款专为发动机凸轮轴、传动轴等旋转类零部件设计的动态扭矩性能检测设备。其通过模拟实际工况中的扭转载荷与转速变化,精准测定凸轮轴在启停、变负荷等工况下的扭矩波动、抗扭强度及疲劳寿命,为汽车制造、船舶动力、工程机械等领域提供关键零部件可靠性数据,助力提升发动机效率与产品耐久性。
产品详细

 永创


工作原理

设备采用高速伺服电机驱动系统,通过高精度减速机与联轴器将旋转动力传递至凸轮轴试样,实现0-10000rpm无级调速(转速波动≤±1rpm)。测试时,动态扭矩传感器(量程10-5000N·m,分辨率0.01N·m)与光电编码器(精度±0.001°)实时采集扭矩-转速曲线,工业计算机基于频谱分析法解析扭矩波动频率,结合雨流计数法评估疲劳寿命,自动生成包含峰值扭矩、扭转刚度、谐波失真率等参数的试验报告。



应用范围


汽车制造:检测汽油机/柴油机凸轮轴、可变气门正时系统(VVT)的动态扭矩响应;

船舶动力:验证船用柴油机曲轴、齿轮箱传动轴的抗扭疲劳性能;

工程机械:评估挖掘机液压泵轴、装载机变速器输入轴的扭矩承载能力;

新能源领域:测试混合动力电机轴、增程器发电机轴的瞬态扭矩稳定性。


技术参数


试样规格:轴径Φ10mm-Φ150mm(支持非标定制),最大长度1500mm;

转速范围:0-10000rpm(连续可调),加速时间≤0.5s;

扭矩量程:10-5000N·m(分档可选),精度±0.2%FS;

扭矩波动分析:支持1-500Hz谐波分解,谐波失真率测量精度±0.1%。


产品特点


高速动态响应:低惯量电机与高速采样系统(100kHz)结合,精准捕捉扭矩瞬态变化;

谐波失真分析:内置FFT频谱模块,自动识别扭矩波动中的谐波成分,定位设计缺陷;

全工况模拟:支持恒转速、阶跃转速、正弦波扭矩等多种测试模式,复现实际服役条件;

智能安全防护:配备扭矩过载保护、转速超限报警及紧急制动装置,防护等级IP55。

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标签:凸轮轴扭力试验机,力学检测设备
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