工作原理

该设备采用高精度伺服电机驱动系统，通过减速机与扭矩传感器联动，驱动试样夹具实现±180°范围内的单双向周期性扭转（频率0.1-50Hz可调）。测试过程中，扭矩传感器（量程10N·m至1000N·m可选，分辨率0.001N·m）实时采集扭转阻力，角度编码器（精度±0.01°）同步监测扭转角度变化，工业计算机自动记录扭矩-角度曲线及循环次数，并在试样断裂或达到预设寿命时触发停机，生成包含临界扭矩、疲劳寿命等参数的试验报告。

应用范围

航空航天：检测发动机叶片用钛合金棒材、卫星天线用铍青铜丝的抗扭转疲劳性能；

汽车制造：评估传动轴、半轴用合金钢棒的扭转耐久性，优化热处理工艺参数；

电力能源：验证高压电缆用镀锌钢丝、变压器绕组用铜导体的抗扭转断裂韧性；

医疗器械：测试骨科植入物用镍钛记忆合金丝、微创手术器械用不锈钢丝的扭转可靠性。

技术参数

试样规格：直径Φ1mm-Φ50mm（支持非标定制至Φ80mm）；

最大扭转角度：±180°（无级可调），角度重复性±0.05°；

扭转频率范围：0.1-50Hz（连续可调），扭矩控制精度±0.5%；

测试模式：单方向连续扭转/双向对称扭转双模式可选。

产品特点

全闭环动态控制：伺服电机与高精度编码器构成闭环系统，确保扭转角度与频率的实时精准同步；

宽范围扭矩适配：模块化扭矩传感器设计，支持快速更换以覆盖10N·m至1000N·m量程需求；

智能疲劳监测：集成声发射传感器与红外测温仪，实时捕捉材料内部裂纹萌生及局部温升，提前1000次循环预警断裂风险；

安全防护强化：配备透明防护罩、双急停按钮及扭矩过载保护装置，防护等级IP54，保障操作安全。