工作原理

该设备采用闭环伺服控制系统，通过高精度减速机与曲柄滑块机构驱动弯折夹头，实现试样在设定角度（±90°或用户自定义）下的周期性正反向弯折。弯折过程中，激光位移传感器（分辨率0.1μm）实时监测弯折幅度，动态力传感器（量程200N，分辨率0.01N）同步采集抗弯阻力变化。工业计算机依据GB/T 238、ASTM E290、ISO 7438等标准，自动记录弯折循环次数，生成弯折力-次数曲线，并在试样断裂或达到预设寿命时触发停机，同时输出包含断裂位置、疲劳寿命等参数的试验报告，支持多组数据对比与趋势分析。

应用范围

电子行业：检测手机振动马达、耳机音圈用超细金属线（Φ0.02mm起）的反复弯折耐久性；

汽车制造：评估发动机阀门弹簧、传感器引线用合金钢线的抗弯折疲劳性能；

航空航天：验证航天器用记忆合金丝、高强钢线的微弯折适应性，保障精密部件长期服役安全；

医疗器械：测试心血管支架、微创手术器械用镍钛合金丝的弯折可靠性，减少临床断裂风险。

技术参数

试样直径范围：Φ0.02mm-Φ3mm（支持非标定制至Φ6mm）；

弯折角度：±30°-±180°无级可调，精度±0.05°；

弯折频率：0.5-100次/分钟（无级可调），最大循环次数10⁷次；

夹具间距：可调范围20-150mm，适配不同长度试样。

产品特点

超微变形控制：激光位移传感器与伺服电机闭环反馈，实现弯折幅度波动≤0.3μm，确保测试重复性；

智能损伤监测：集成声发射传感器与高速摄像头，实时捕捉试样表面微裂纹萌生与扩展，提前300次循环预警断裂风险；

高速低噪运行：优化曲柄滑块机构动力学设计，最高弯折频率达100次/分钟，运行噪音≤55dB；

无损快速换模：配备磁吸式弯折夹头，3秒内完成不同直径试样的模具更换，兼容多标准测试场景。