工作原理

摩擦副接触：

四个标准钢球（φ12.7mm）呈三点接触状态，底部三球固定，顶部一球旋转，形成点接触摩擦副。

试验过程中，润滑剂完全浸没接触点，模拟实际工况下的摩擦环境。

加载与控制：

电液伺服加载：通过液压油缸对顶部钢球施加轴向压力（60N~10kN无级可调），负荷保持阀确保长时间试验的稳定性。

主轴驱动：变频电机通过同步带驱动主轴旋转（10~2000r/min无级调速），低转速下保持高传动力矩。

温度控制：油盒加热器与温控系统协同工作，实现摩擦副温度的精确控制（室温~150℃，误差±2℃）。

数据采集与分析：

高精度传感器实时采集试验力、摩擦力、温度等数据，经24位A/D转换器传输至微机系统。

计算机自动绘制力-位移、摩擦力-时间曲线，支持试验报告生成（Excel/Word格式）。

应用范围

润滑剂性能评定：

极压性能：测定最大无卡咬负荷（PB）、烧结负荷（PD），评估润滑剂在极端压力下的承载能力。

抗磨性能：通过长时抗磨损试验（如1小时392N、1200r/min），计算综合磨损值（ZMZ）。

摩擦系数测定：记录摩擦力与载荷的关系，分析润滑剂的减摩效果。

材料摩擦磨损研究：

金属材料（钢铁、铝合金、铜合金）的摩擦系数与磨损机制分析。

非金属材料（塑料、橡胶、复合材料）的耐磨性能测试。

行业领域：

石油化工：润滑油、润滑脂、切削油的质量检测与研发。

机械制造：齿轮、轴承、传动部件的润滑性能验证。

航空航天：飞行器液压系统、起落架减震器的润滑剂评估。

科研院所：材料摩擦学研究、新产品开发。

产品技术参数

参数项 MRS-10W 技术指标

试验力范围 60N~10kN（无级可调）

试验力示值误差 ±1%

摩擦力测试范围 0~300N

摩擦力测试误差 ±3%

主轴转速范围 10~2000r/min（无级可调）

主轴转速误差 ±5 r/min

摩擦副温度范围 室温~150℃

温度控制误差 ±2℃

试验时间范围 1秒~999小时

试验用钢球 φ12.7mm（四球机专用）

主机尺寸 1200×870×1700 mm（长×宽×高）

主机重量 约800kg

电源要求 AC 380V±10%, 50Hz, 三相四线制

产品特点

高精度与稳定性：

电液伺服闭环控制技术，试验力波动度≤±1%，确保数据可靠性。

负荷保持阀与变频调速系统，适应长时间、低转速试验需求。

多功能与扩展性：

支持GB/T12583-98、GB3142-82、SH/T0189-92等国际标准，兼容ASTM、DIN等国外标准。

可选配特殊附件（如端面摩擦副、销盘摩擦副），扩展试验范围。

智能化操作：

微机控制系统实现参数设置、试验控制、数据采集与报告生成一体化。

实时显示力-位移、摩擦力-时间曲线，支持试验过程回放与数据分析。

安全防护设计：

防护罩与安全销防止试样飞溅伤人，过载、过流、超温自动保护。

紧急停止按钮与故障报警功能，确保操作安全。

人性化设计：

移动横梁手动/自动升降，试样装夹便捷。

集成式电路板与模块化设计，便于维护与升级。