工作原理：

38DLPLUS采用双晶探头差分测量模式，发射探头与接收探头以固定间距集成于同一探头中。检测时，发射探头向材料表面发射高频超声波（频率范围5MHz-25MHz可调），超声波穿透材料后，接收探头同时捕获来自材料上表面与底面的反射回波。设备通过差分算法对两路回波信号进行实时比对，自动消除耦合层厚度变化、表面曲率等干扰因素，仅保留由材料厚度变化引起的有效信号。结合预设声速参数，系统精准计算材料厚度，测量稳定性较传统单探头模式提升3倍以上。

应用范围：

适用于航空航天领域发动机叶片、涡轮盘等高温合金薄壁件的厚度检测；满足汽车制造行业车身覆盖件、铝合金轮毂的在线质量控制需求；可应用于精密机械行业轴承套圈、薄膜传感器的微米级厚度测量；同时支持能源电力行业锅炉管屏、换热器翅片的腐蚀监测，以及电子制造领域金属外壳、散热片的厚度评估，符合ASTM E1340、ISO 2377等国际标准要求。

产品技术参数：

频率范围：5MHz-25MHz连续可调；最小可测厚度：0.10mm（钢）；测量精度：±0.005mm（标准试块）；分辨率：0.001mm；差分模式适用表面粗糙度：Ra≤6.3μm；数据存储：支持10万组测量记录；接口类型：USB-C、Wi-Fi 5；防护等级：IP67，适应-20℃至60℃工作环境；电池续航：≥18小时（连续测量）。

产品特点：

差分测量技术突破传统耦合限制，实现复杂表面高精度检测；双探头一体化设计简化操作流程，单手即可完成定位测量；智能环境补偿算法自动修正温度、压力对声速的影响；大尺寸触控显示屏支持手套操作与多语言界面；配套分析软件提供厚度趋势图、统计过程控制（SPC）等功能，助力企业构建数字化质量管控体系。