工作原理：

EPOCH6LT采用脉冲反射式超声检测技术，配备可机械旋转的超声探头（旋转角度0°-360°连续可调）。检测时，探头沿焊缝纵向移动，同时自动旋转发射高频超声波（频率范围0.5MHz-10MHz），形成多角度声束覆盖焊缝区域。超声波穿透焊缝后，遇到缺陷或底面产生反射回波，探头接收后转化为电信号。设备搭载高速数字信号处理模块，实时分析回波幅度、传播时间等参数，生成A扫描波形与B扫描断面图，精准定位缺陷位置并量化其尺寸。旋转探头设计有效消除传统固定角度探头的检测盲区，尤其适用于T型焊缝、角焊缝等复杂结构的检测。

应用范围：

适用于航空航天领域发动机燃烧室、机翼对接焊缝的高精度检测；满足压力容器、核电设备中厚板对接焊缝的制造质量验收需求；可应用于轨道交通车辆车体焊缝、船舶甲板角焊缝的疲劳裂纹筛查；同时支持石油天然气管道环焊缝、建筑钢结构焊缝的现场检测，符合ASTM E164、ISO 17637等国际标准要求。

产品技术参数：

旋转探头角度范围：0°-360°连续可调；频率范围：0.5MHz-10MHz；检测灵敏度：可识别Φ0.5mm平底孔当量缺陷；定位精度：±0.2mm；显示分辨率：800×480像素，支持阳光下可视；防护等级：IP67，适应-10℃至50℃工作环境；电池续航：≥8小时（连续检测）；数据存储：支持1000组以上检测记录。

产品特点：

一体化轻量化设计（重量≤1.2kg），便于现场手持操作；旋转探头自动校准功能简化检测流程；多角度声束覆盖消除检测盲区；高对比度显示屏支持强光环境清晰读数；无线数据传输模块实现实时报告生成与云端存储；智能缺陷评估软件自动分析焊缝质量等级，助力企业提升检测效率与数据可追溯性。