工作原理：

该设备采用多通道脉冲反射式超声检测技术，通过阵列式超声探头（8/16通道可选）对旋转或平移的无缝铝瓶发射高频超声波（频率范围0.5-10MHz可调）。超声波在铝瓶内部传播时，遇到缺陷或瓶壁界面会产生反射回波，探头接收后将其转化为电信号。系统搭载高速数字信号处理模块，实时分析回波幅度、传播时间等参数，结合智能成像算法生成A扫描波形与C扫描平面图，精准定位缺陷位置并量化其尺寸。设备采用喷水耦合或柔性接触式耦合方式，通过自适应压力控制系统确保探头与铝瓶表面稳定接触，适配不同直径（Φ50mm-Φ600mm）与壁厚（1mm-10mm）的铝瓶检测需求。

应用范围：

适用于食品级铝合金（如3003、5052等）制造的无缝铝瓶内部缺陷检测；满足消防灭火器、气雾剂罐、工业气体储瓶等特种容器的制造质量验收需求；可集成于铝瓶拉伸、旋压或热处理生产线，实现100%在线全检；同时支持异形铝瓶（如锥形、椭圆形）的缺陷筛查，符合GB/T 13005、EN 12245等国内外标准要求。

产品技术参数：

检测灵敏度：可识别Φ0.2mm平底孔当量缺陷；定位精度：±0.1mm；检测速度：0-30个/分钟（可调）；支持通道数：8/16可选；数据采样率：150MHz；耦合水压：0.1-0.5MPa可调；防护等级：IP65，适应车间潮湿环境。

产品特点：

全数字化架构确保信号高保真传输与抗干扰能力；阵列探头与旋转编码器协同实现高密度覆盖检测，消除盲区；智能耦合监测功能实时反馈探头接触状态，自动补偿铝瓶表面曲率变化；模块化设计支持快速更换探头与耦合模块，适配不同规格铝瓶检测需求；配套软件集成缺陷统计、趋势分析及报警联动功能，助力企业优化生产工艺，提升产品安全性与市场竞争力。