工作原理

该设备基于动态力值采集与微机闭环控制技术实现高精度拉伸测试：

试验时，钛合金试样通过专用夹具固定于上下横梁间，交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠，以设定速率（如0.05-500mm/min）对试样施加轴向拉力。高精度负荷传感器（量程0-5000N）与电子引伸计（标距25mm，分辨率0.1μm）实时采集力值与变形量，数据经24位ADC模块（采样率200kHz）传输至工业计算机，系统通过PID算法动态调整拉伸速度，确保加载过程平稳无冲击，并自动生成应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度及弹性模量等参数。支持恒速率拉伸、弹性模量测试及程序控制模式，兼容GB/T 228.1、ASTM E8、ISO 6892等国际国内标准。

应用范围

适用于以下场景的钛合金材料力学性能测试：

航空航天：飞机发动机叶片、起落架、紧固件用钛合金的强度与疲劳寿命验证；

医疗器械：人工关节、种植体、手术器械用医用钛合金的生物相容性与力学稳定性评估；

汽车制造：高性能钛合金连杆、阀门、排气系统部件的轻量化与耐久性测试；

高端装备：海洋平台、化工设备用耐腐蚀钛合金的抗拉强度与塑性变形能力研究。

技术参数

型号：HY（DZPL)-5000N

最大试验力：5000N（5kN）

力值精度：±0.5%

变形分辨率：0.1μm（电子引伸计）

速度范围：0.05-500mm/min（无级调速）

有效试验空间：800mm（高度）×300mm（宽度）

夹具形式：楔形/平推夹具（适配直径2-20mm钛合金棒材/丝材）

驱动方式：交流伺服电机+滚珠丝杠

控制系统：全数字闭环控制，支持力、变形双闭环同步

数据接口：USB、RS485、以太网

电源：AC220V±10%，50/60Hz，0.75kW

产品特点

高精度变形测量：电子引伸计分辨率达0.1μm，可精准捕捉钛合金屈服阶段的微小变形，避免传统接触式引伸计的打滑误差；

微速控制技术：伺服电机配合高精度减速机，实现0.05mm/min超低速稳定拉伸，确保钛合金薄壁试样均匀变形，减少颈缩阶段的数据波动；

专用钛合金夹具：楔形夹具采用硬质合金镶块与防滑纹设计，适配2-20mm直径钛合金棒材，夹持力达8kN，防止试样打滑或断裂时飞溅；

安全防护机制：配备过载保护、限位开关、防护罩及紧急停机按钮，支持试验中断后数据自动保存，保障操作人员与设备安全；

智能化分析软件：内置GB/T、ASTM标准试验方法库，自动生成测试报告并支持数据云端存储、多组对比分析及屈服强度合格判定，助力钛合金工艺优化。