工作原理

该设备基于扭矩-转角闭环控制与动态数据采集技术实现高精度测试：

试验时，线材试样两端分别固定于可旋转夹具与扭矩传感器连接端，交流伺服电机驱动主动夹具以设定转速旋转，对试样施加轴向扭矩。高精度扭矩传感器（量程0-10N·m）与光电编码器实时采集扭矩值与扭转角度，数据经24位高速ADC模块（采样率100kHz）传输至工业计算机。系统通过PID算法动态调整旋转速度，确保扭矩加载平稳，并自动生成扭矩-转角曲线、最大扭矩、断裂转角及扭转次数等关键参数。支持恒扭矩、恒转速、程序控制及循环扭转模式，兼容GB/T 239、ISO 7800等国际国内标准测试方法。

应用范围

适用于以下场景的微细线材扭转性能测试：

电子行业：手机振动马达线圈、耳机音圈、精密电阻引线的抗扭强度评估；

医疗器械：心血管支架丝、缝合线、导丝的扭转疲劳与断裂韧性验证；

航空航天：飞机电缆、卫星天线用钨丝、钛合金丝的扭转稳定性分析；

汽车制造：安全带丝、气弹簧钢丝、传感器用铂铱合金丝的耐久性测试；

弹簧领域：微型压缩弹簧、扭转弹簧的弹性极限与塑性变形研究。

技术参数

型号：HY（NZ）3-10

最大扭矩：10N·m

扭矩分辨率：0.0001N·m

转角分辨率：0.01°

转速范围：0.1-360°/min（无级调速）

试样直径：0.1-3mm（支持定制夹具扩展至5mm）

夹具形式：气动/手动三爪卡盘（防滑设计，避免试样打滑）

驱动方式：交流伺服电机+高精度减速机

控制系统：全数字闭环控制，支持扭矩、转角双闭环同步

数据接口：USB、RS485、以太网

电源：AC220V±10%，50/60Hz，0.5kW

外形尺寸：600×400×1200mm

产品特点

超高精度扭矩测量：采用进口高灵敏度扭矩传感器，最小分辨率达0.0001N·m，可精准捕捉微细线材的扭转初始屈服点；

微小转速控制：伺服电机配合高精度减速机，实现0.1°/min超低速稳定旋转，避免高速扭转导致的试样过热或动态干扰；

防滑夹具设计：气动/手动三爪卡盘采用硬质合金镶块与菱形齿纹，确保1mm以下线材夹持牢固无打滑，重复定位精度±0.01mm；

安全防护机制：配备扭矩过载保护、旋转限位开关及紧急停止按钮，防止试样断裂时飞溅伤人或损坏传感器；

智能化分析软件：内置GB/T、ISO标准试验方法库，自动生成测试报告并支持数据云端存储与多组对比分析，助力线材工艺优化。