工作原理

该设备基于高精度电液伺服动态加载与多参数闭环控制技术实现超大型试样测试：

试验时，试样水平固定于两端液压自对中夹具之间，高压油泵驱动电液伺服阀，精准控制液压缸的轴向加载速率与方向。加载过程中，高精度轮辐式负荷传感器（量程0-3500kN）实时采集力值信号，激光位移传感器与拉线编码器同步记录试样变形量，数据经工业计算机处理后，自动生成应力-应变曲线、载荷-位移曲线及蠕变/松弛速率曲线，并计算抗拉强度、屈服强度、断后伸长率及疲劳寿命等参数。系统支持力控制、位移控制、应变控制及动态循环加载模式，可模拟材料在静态拉伸、动态疲劳及恒载荷蠕变等极端工况下的力学行为。

应用范围

适用于以下场景的超大型、高强度试样力学性能测试：

桥梁工程：悬索桥主缆、斜拉桥拉索的拉伸强度与疲劳寿命评估；

风电领域：叶片根部锚固件、塔筒法兰连接的极限承载力验证；

船舶海工：系泊链、深海钻井平台锚链的抗拉断裂韧性分析；

核电装备：压力容器螺栓、蒸汽发生器传热管的蠕变持久性能测试；

航空航天：碳纤维复合材料机身结构、火箭发动机壳体的界面结合强度研究；

科研教学：材料力学课程中的塑性变形机理研究及新型超材料开发。

技术参数

最大试验力：3000kN（300吨）

力值精度：±0.5%

位移分辨率：0.001mm

速度范围：0.002-30mm/min（可扩展至50mm/min）

有效拉伸空间：15m（支持定制扩展至20m）

夹具形式：液压自对中夹具（支持大直径、异形截面）

驱动方式：电液伺服阀控液压缸

控制系统：全数字闭环控制，支持力、位移、应变三闭环同步

环境适应性：可选配高温炉（-70℃至600℃）或低温箱

数据接口：USB、RS232、以太网、5G模块

电源：AC380V±10%，50/60Hz，50kW

外形尺寸：18m×3m×3.5m（典型）

产品特点

超长水平试验空间：15米标准拉伸空间，可扩展至20米，满足跨海大桥缆索、深海管道等超长试样测试需求；

超高刚性框架结构：预应力混凝土基座与高强度钢梁组合，刚度≥50000kN/mm，有效抑制300吨载荷下的弹性变形；

智能液压系统：变频调速油泵与高压蓄能器组合，降低能耗40%，油温波动≤±0.5℃，系统响应时间≤2ms；

多级安全防护：三层防护罩隔离断裂试样飞溅，过载保护、液压锁紧、红外光幕与声光报警四重保障操作安全；

远程运维功能：支持5G模块或以太网连接，可实现设备状态实时监控、故障诊断、程序远程升级及试验数据云端存储。