工作原理

该设备基于动态扭矩测量与伺服控制原理实现高精度测试：

测试时，将待测工具（如螺丝刀）固定于专用夹具，其输出端与扭矩传感器连接。启动伺服电机后，系统通过减速机驱动工具按预设方向（顺时针/逆时针）匀速旋转，扭矩传感器实时采集扭转过程中的力矩信号，位移编码器记录旋转角度，数据同步传输至工业计算机。当工具达到最大扭矩、发生断裂或完成设定角度时，系统自动停止测试并记录峰值扭矩、屈服扭矩及扭矩-角度曲线。测试过程符合ISO 6789、DIN 51309等国际标准，支持恒速率扭矩加载与恒速率角度加载两种模式。

应用范围

适用于以下场景的扭矩性能检测：

五金工具制造：螺丝刀、扳手、套筒、内六角等手动工具的破坏扭矩验证；

电动工具附件：电钻批头、冲击套筒等配件的扭转强度测试；

汽车维修领域：火花塞套筒、轮胎扳手等专用工具的扭矩合规性检测；

质量检测机构：第三方实验室对进口或国产工具的抽检与认证；

科研领域：新材料工具开发中的扭矩衰减分析及寿命评估。

技术参数

型号：QT-6060NJ

最大扭矩：60N·m（可扩展至100N·m）

扭矩测量范围：0.5%-100%FS（全程不分档）

扭矩精度：±0.5%

角度分辨率：0.1°

旋转速度：0.1°-720°/min（无级调速）

有效测试空间：300mm（夹具间距可调）

夹具形式：快速更换式三爪卡盘/V型槽夹具（适配Φ3-25mm工具）

驱动方式：伺服电机+行星减速机

数据接口：USB、RS232、以太网

电源：AC220V±10%，50/60Hz，800W

外形尺寸：650×500×1200mm

重量：约150kg

产品特点

高精度扭矩系统：采用应变片式扭矩传感器与动态补偿算法，抗干扰能力强，测试数据重复性≤0.3%；

全闭环伺服控制：电机响应时间≤10ms，扭矩波动度≤0.2%，确保低速与高速测试稳定性；

智能安全防护：配备超载保护、急停按钮、扭矩限位及防护罩，避免工具断裂飞溅风险；

人性化操作界面：7英寸触摸屏集成测试方法库，支持一键启动、自动存储及多格式报告导出；

模块化设计：夹具快速更换，可扩展弯曲、疲劳等附件，实现一机多用，降低设备投入成本。