工作原理

该设备基于原子发射光谱分析原理实现元素检测：

测试时，将金属样品表面打磨平整后置于激发台，高压电弧或火花光源瞬间激发样品表面原子，使其从基态跃迁至激发态。当原子返回低能级时，释放特定波长的特征光谱线。这些光谱线通过光栅分光系统分离成单色光，并投射至高灵敏度CCD探测器。系统通过比对标准光谱库与实测光谱强度，结合内标法校正基体效应，自动计算各元素的含量百分比。整个过程仅需3-5秒，无需化学试剂，无损样品表面。

应用范围

适用于以下场景的金属成分分析：

冶金行业：铁合金、铝合金、铜合金、锌合金等原材料的入库检验与成分控制；

铸造加工：铸铁、铸钢、压铸件等炉前快速成分调整与废品原因分析； - 机械制造：轴承钢、工具钢、不锈钢等关键部件的牌号鉴定与杂质元素检测；

废旧金属回收：废钢、废铝、废铜等混合金属的分类分级与价值评估；

科研领域：新材料开发中的元素配比优化及工艺验证。

技术参数

型号：XAU-X

分析元素范围：C、S、P、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、Al、Ti、V等20余种元素

检测限：0.0001%-0.01%（依元素而异）

重复性：≤0.5%（相对标准偏差）

稳定性：≤1%（连续8小时测量）

激发光源：高压脉冲电弧光源（频率100-300Hz可调）

分光系统：全息光栅+CCD线性探测器

激发孔径：Φ3mm

分析时间：3-5秒/次

数据接口：USB、蓝牙、以太网

电源：AC220V±10%，50/60Hz或内置锂电池（续航6小时）

外形尺寸：450×350×250mm

重量：约18kg

产品特点

便携式设计：集成化主机与触摸屏操作，可携带至生产线或现场检测，无需固定实验室环境；

全谱直读技术：覆盖紫外至可见光全波段，支持多元素同步检测，避免传统光谱仪的波长扫描耗时；

智能校准功能：内置标准样品库与自动基线校正算法，无需频繁标定，开机即测；

多模式分析：支持牌号匹配、成分比对、杂质筛查等模式，自动生成符合ASTM E415、GB/T 4336等标准的检测报告；

耐用性强：防护等级IP54，适应高温、粉尘等恶劣工业环境，维护成本低。