工作原理
该设备基于电液伺服闭环控制技术实现高精度力学测试：
试验时，将链条试样两端通过专用夹具固定于上下横梁，启动油泵电机驱动液压系统，高压油液通过伺服阀精准控制活塞运动，带动上横梁以0.01-500mm/min的速率匀速加载。试验力通过高精度负荷传感器实时采集，位移由光栅编码器测量，数据传输至工业计算机进行同步处理。当试样达到预设试验力或发生断裂时，系统自动记录最大力值、屈服强度及断裂伸长率等参数，并生成力-位移曲线。试验过程符合GB/T 16762、ISO 7800等标准要求，支持恒速率加载、恒速率位移及恒速率应变等多种控制模式。

应用范围
适用于以下场景的力学性能测试：

链条制造：矿用高强度链条、起重链条、传动链条的拉伸强度、破断力验证；
索具行业：钢丝绳、吊装带、卸扣等连接件的承载能力测试；
冶金矿山：链条输送机、刮板机等设备的关键部件疲劳寿命评估；
质量检测：第三方机构对进口或国产链条进行抽检及认证测试；
科研领域：新材料链条开发及工艺优化中的力学性能对比分析。
技术参数
型号：QT-20T
最大试验力：200kN（20吨）
试验力测量范围：1%-100%FS（全程不分档）
试验力精度：±0.5%
位移分辨率：0.001mm
位移速度范围：0.01-500mm/min（无级调速）
有效试验空间：1000mm（可定制）
夹具形式：链条专用V型钳口/楔形夹具（适配8-34mm链径）
主机尺寸：1800×800×2500mm
电源：AC380V±10%，50Hz，5kW
重量：约1800kg

产品特点

高刚性主机结构：采用四立柱框架与高强度合金钢横梁，刚度≥500kN/mm，确保大吨位试验无变形；
全数字闭环控制：电液伺服系统响应时间≤10ms，试验力波动度≤0.2%，数据重复性高；
智能安全防护：配备超载保护、限位开关、紧急停机按钮及防护罩，试验过程安全可靠；
人性化操作界面：10英寸触摸屏集成试验方法库，支持一键启动、自动存储及报告生成；
模块化设计：夹具快速更换，可扩展弯曲、剪切等附件，实现一机多用。

工作原理

该设备基于电液伺服闭环控制技术实现高精度力学测试：

试验时，将链条试样两端通过专用夹具固定于上下横梁，启动油泵电机驱动液压系统，高压油液通过伺服阀精准控制活塞运动，带动上横梁以0.01-500mm/min的速率匀速加载。试验力通过高精度负荷传感器实时采集，位移由光栅编码器测量，数据传输至工业计算机进行同步处理。当试样达到预设试验力或发生断裂时，系统自动记录最大力值、屈服强度及断裂伸长率等参数，并生成力-位移曲线。试验过程符合GB/T 16762、ISO 7800等标准要求，支持恒速率加载、恒速率位移及恒速率应变等多种控制模式。

应用范围

适用于以下场景的力学性能测试：

链条制造：矿用高强度链条、起重链条、传动链条的拉伸强度、破断力验证；

索具行业：钢丝绳、吊装带、卸扣等连接件的承载能力测试；

冶金矿山：链条输送机、刮板机等设备的关键部件疲劳寿命评估；

质量检测：第三方机构对进口或国产链条进行抽检及认证测试；

科研领域：新材料链条开发及工艺优化中的力学性能对比分析。

技术参数

最大试验力：200kN（20吨）

试验力测量范围：1%-100%FS（全程不分档）

试验力精度：±0.5%

位移分辨率：0.001mm

位移速度范围：0.01-500mm/min（无级调速）

有效试验空间：1000mm（可定制）

夹具形式：链条专用V型钳口/楔形夹具（适配8-34mm链径）

主机尺寸：1800×800×2500mm

电源：AC380V±10%，50Hz，5kW

重量：约1800kg

产品特点

高刚性主机结构：采用四立柱框架与高强度合金钢横梁，刚度≥500kN/mm，确保大吨位试验无变形；

全数字闭环控制：电液伺服系统响应时间≤10ms，试验力波动度≤0.2%，数据重复性高；

智能安全防护：配备超载保护、限位开关、紧急停机按钮及防护罩，试验过程安全可靠；

人性化操作界面：10英寸触摸屏集成试验方法库，支持一键启动、自动存储及报告生成；

模块化设计：夹具快速更换，可扩展弯曲、剪切等附件，实现一机多用。