工作原理

KQZ-120D采用气电联控动力系统，默认以矿用隔爆电机（37kW）驱动液压泵，提供动力头旋转（0-320rpm无级调速）与给进油缸推进（最大给进力120kN）。当钻遇f≥10的硬岩地层时，系统自动切换至气动模式，通过压缩空气驱动冲击器，配合液压旋转实现高频冲击-回转复合钻进，单次冲击能量达50J，破岩效率提升40%。液压系统集成压力反馈模块，实时监测孔底压力并自动调整参数，确保钻孔偏斜率≤0.4%/30m。

应用范围

设备广泛应用于煤矿井下砂岩、灰岩等硬岩地层的瓦斯抽放孔（Φ89-110mm）、探放水孔（Φ75-105mm）及地质构造探测孔施工。在深度0-150米的硬岩钻孔任务中，单日最高进尺可达60-90米，较传统全液压钻机效率提高35%，尤其适用于突水威胁区域的前方地质探测与瓦斯预抽作业。

技术参数

钻孔直径：Φ75-130mm（硬岩适配）

钻孔深度：0-150m（岩层）/0-200m（煤层）

动力头扭矩：1200N·m（峰值）

冲击频率：1200-1800次/分钟（气动模式）

给进行程：1.5m/次

动力配置：隔爆电机（37kW）+气动冲击器（0.6-0.8MPa）

整机重量：≤4.5吨

外形尺寸（长×宽×高）：4.0m×1.3m×2.2m

产品特点

气电双模：智能切换气动冲击与液压旋转动力，硬岩地层钻进效率提升40%，软硬岩交替地层无需停机换钻具；

精准控压：液压系统配备比例阀与压力传感器，自动补偿地层阻力变化，避免卡钻、埋钻事故；

防爆可靠：整机通过MA煤安认证，电气系统采用ExdI Mb隔爆设计，气动管路配备防回火装置，适应高瓦斯环境；

模块快拆：主机、泵站、操作台可快速分离，通过矿车运输，转场时间缩短至40分钟内，降低井下作业成本。