工作原理

设备采用“可旋转玻璃钢螺旋槽体+变频驱动系统”核心结构：矿浆由给料斗均匀注入旋转的螺旋槽内，在离心力与重力复合作用下形成动态螺旋流膜。旋转产生的附加离心力场（转速5-15r/min可调）强化矿物分层效果，密度大的重矿物（如钛铁矿）沿槽体内侧快速沉降，脉石及轻矿物悬浮于外层。通过PLC系统实时调节旋转速度、槽体倾角（8°-12°可调）及冲洗水量（0.3-1.5L/s），形成动态密度梯度，实现精矿、中矿与尾矿的精准分离。设备集成自动排矿装置，确保连续稳定作业，钛铁矿回收率达78%-88%，精矿品位提升3-6倍。

应用范围

该设备适用于处理粒度0.02-0.6mm的砂矿、风化矿及选矿尾矿，尤其针对以下场景效果显著：

滨海砂矿中钛铁矿、锆英石、独居石的多金属共生矿分选；

内陆砂锡矿、钨矿尾矿中伴生重矿物的二次回收；

铁矿选厂尾矿中钛铁矿的预富集与精选；

石英砂、长石等非金属矿提纯过程中重矿物杂质去除。

产品技术参数

螺旋槽直径：Φ1000mm/Φ1200mm（可选）

螺旋圈数：4-6圈（可定制）

旋转速度：5-15r/min（变频无级调速）

槽体倾角：8°-12°（电动可调）

处理能力：2-15t/h（依矿物性质调整）

给矿粒度：0.02-0.6mm

外形尺寸（长×宽×高）：4000×1600×2400mm

设备重量：1.5t

运行噪音：≤68dB（符合国家环保标准）

产品特点

动态分选精度高：旋转流场与密度梯度协同作用，微细粒重矿物回收率较传统设备提升12%-18%；

智能可控性强：PLC系统支持旋转速度、倾角、水量参数一键设定与远程监控，1人可管理多台设备；

耐磨抗腐蚀：玻璃钢槽体采用高强度树脂与耐磨纤维复合工艺，耐酸碱腐蚀，使用寿命超12年；

节能环保：无动力分选模块设计，单位能耗仅0.6-1.0kW·h/t，无化学药剂污染；

模块化设计：螺旋槽体与驱动系统快速拆装，便于运输与现场改造，适配不同规模选厂需求。