工作原理

设备采用“低速旋转锥盘（300-600r/min）+梯度密度反冲水流”复合分选技术：矿浆经给料管均匀喷洒至旋转锥盘表面，在离心力作用下形成厚度仅1-3mm的薄层流态化床层。密度大的锡石、黑钨矿等重矿物快速沉降至锥盘内壁，脉石及轻矿物则悬浮于表层。底部脉冲发生器输出梯度密度反冲水流（压力0.05-0.2MPa可调），通过水流强度周期性变化动态松散床层，避免细粒重矿物被脉石包裹或压实，同时强化脉石排出效率。PLC控制系统实时监测矿浆浓度、流量及分层状态，自动调节转速与反冲参数，确保精矿回收率稳定在85%-92%，精矿品位提升4-8倍。

应用范围

该设备适用于处理粒度0.01-0.3mm的砂矿、氧化矿及细粒级选矿尾矿，尤其针对以下场景效果显著：

低品位锡矿（Sn≥0.08%）、钨矿（WO₃≥0.05%）的精选提纯；

锡钨多金属共生矿（如锡石-黑钨矿-硫化物共生矿）的分选；

含泥量高（≥25%）的复杂难选矿石预富集；

老尾矿库资源二次开发，回收传统设备难以捕获的微细粒金属。

产品技术参数

锥盘直径：Φ900mm

转速：300-600r/min（变频无级调速）

反冲压力：0.05-0.2MPa（智能可调）

处理能力：6-18t/h（依矿物性质调整）

电机功率：15-22KW（节能型设计）

外形尺寸（长×宽×高）：2700×1600×1900mm

设备重量：2.8t

运行噪音：≤68dB（符合国家环保标准）

产品特点

薄层分选精度高：1-3mm超薄床层设计显著降低矿物夹杂概率，微细粒回收率较传统设备提升10%-15%；

梯度反冲抗堵强：周期性变强度反冲水流精准匹配矿物分层需求，高泥矿浆连续作业时间延长3倍；

耐磨耐用性优：锥盘采用高铬铸铁+碳化钨复合涂层，抗磨损寿命超7年，维护成本降低40%；

节能降耗显著：单位能耗仅2.2-3.8kW·h/t，较同类产品节能25%以上；

智能操控便捷：PLC+触摸屏系统支持参数一键设定与远程监控，1人可管理5-8台设备，运维效率大幅提升。