工作原理

设备采用“高速离心旋转+脉动水流”复合力场技术：矿浆通过给料管进入旋转锥盘（转速800-1500r/min），在离心力作用下形成分层床层——锡石颗粒因密度大快速沉积于锥盘内壁，脉石则悬浮于表层。同时，底部脉冲发生器产生周期性反冲水流（频率15-40次/min），动态松散床层并冲刷附着于锥壁的细粒锡石，防止精矿“压实板结”。通过PLC系统实时调节转速、反冲强度及排矿周期，实现精矿连续富集与尾矿高效排出，单台设备锡回收率可达85%-92%，精矿品位提升3-6倍。

应用范围

适用于处理粒度0.01-0.5mm的砂锡矿，尤其针对含泥量高（≥30%）、锡粒度细（0.01-0.038mm）的难选矿石效果显著。可作为砂锡矿选厂粗选后的精选设备，或与跳汰机、摇床联用构建多段分选流程。单台处理能力达2-15t/h，对低品位（Sn≥0.1%）矿石仍可实现高效回收，显著降低尾矿锡损失率，满足锡冶炼厂原料标准。

产品技术参数

锥盘直径：Φ600-1200mm（可定制）

转速：800-1500r/min（变频可调）

反冲频率：15-40次/min（智能调节）

处理能力：2-15t/h（依矿物性质调整）

电机功率：11-37KW（防爆型可选）

外形尺寸（长×宽×高）：2200×1500×1800mm

设备重量：1.8-4.5t（依型号规格）

运行噪音：≤70dB（符合国家工业噪音标准）

产品特点

回收粒度细：复合力场技术可捕获0.01mm级微细粒锡石，回收率较传统离心机提升10%-15%；

抗堵抗粘：反冲水流自动清洗锥盘，高泥矿浆连续作业时间延长3倍；

节能高效：单位能耗仅2.5-4.0kW·h/t，较摇床节能60%以上；

耐磨耐用：锥盘采用高铬铸铁+碳化钨复合涂层，抗磨损寿命超5年；

智能操控：PLC+触摸屏系统支持参数远程监控与故障预警，1人可管理5-8台设备。