工作原理

设备采用“多频复合脉动水流+智能梯度床层”技术：由双电机驱动的偏心机构产生高低频叠加的脉动水流（主频50-80次/min，辅频120-200次/min），使矿浆在跳汰室内形成动态分层场。重金属矿物（密度4.5-8.0g/cm³）在上升流中快速松散，于下降流中优先沉降至高密度床层区；脉石（密度2.0-3.5g/cm³）则悬浮于低密度区。通过激光位移传感器实时监测床层厚度，配合PLC系统自动调节冲程（15-50mm）、补加水流量及排料阀开度，实现矿物精准分层与连续排料。

应用范围

适用于处理粒度0.5-50mm的大规模有色金属矿石，尤其针对中低品位（金属含量0.8%-12%）硫化矿、氧化矿及复杂共生矿的粗选与预富集。可独立承担矿山日处理2000-5000吨原矿的重选任务，亦可作为浮选、磁选前的关键预处理设备，提升后续工艺入选品位15%-25%，降低综合选矿成本30%以上。

产品技术参数

电机功率：2×75KW（防爆型可选）

冲程：15-50mm（智能可调）

冲次：50-200次/min（变频双频控制）

处理能力：2000-5000t/d（依矿物性质调整）

跳汰室尺寸：6000×3000×2500mm（长×宽×高）

外形尺寸（长×宽×高）：12000×5000×4000mm

设备重量：45-60t（含钢结构基座）

运行噪音：≤82dB（符合国家工业噪音标准）

产品特点

超大规模处理：模块化设计支持并联扩展，单线产能覆盖2000-5000t/d，满足超大型矿山需求；

智能精准分选：双频脉动技术提升微细粒（-0.15mm）回收率12%-18%，精矿品位波动范围≤±0.5%；

节能降耗显著：单位能耗低至1.2-1.6kW·h/t，较传统设备节能25%；循环水利用率达90%，减少水资源消耗；

耐用抗磨设计：跳汰室采用高锰钢+碳化钨复合衬板，寿命超15年；关键传动部件经热处理强化，故障率降低40%；

全流程自动化：集成SCADA系统，支持远程监控、参数自优化及故障预警，单人可管理3-5台设备。