工作原理

激光扫描与传感器技术：

激光发射与反射：通过激光发射器向被测工件表面发射光束，反射光由高精度传感器（如CMOS或PSD）接收，感知工件表面微小位移或角度变化。

信号处理与计算：传感器将光信号转换为电信号，经滤波、放大后由计算机分析，计算角度偏差（如平行度、垂直度）、直线度误差及平面度等参数。

标准符合性：测量结果符合ISO 1101、ISO 12780等国际几何公差标准，确保数据通用性。

应用范围

行业应用：

机械制造：机床导轨、工作台的角度/直线度检测，控制精密设备的装配精度。

汽车工业：发动机缸体、变速箱壳体的平面度评估，保障装配性能与密封性。

航空航天：飞机翼梁、液压管路的角度偏差测量，满足极端工况下的可靠性要求。

质量认证：第三方检测机构对关键零部件的几何公差合规性验证（如AS9102航空标准辅助）。

场景覆盖：

实验室精密测量、生产线装配调试、维修现场几何误差诊断、高端装备制造认证。

产品技术参数

参数 规格

测量范围 角度偏差：±5°；直线度：0~200μm；平面度：0~300μm

分辨率 0.001°（角度）；0.1μm（直线度/平面度）

测量速度 单次测量时间：≤2秒；连续扫描速度：500点/秒

工件尺寸 最大测量长度：1500mm；最大重量：100kg

传感器类型 激光式（非接触）；可选接触式探头（附赠）

数据接口 USB 3.0（高速数据导出）；以太网（联网控制）

电源 220V AC（50Hz）；功率≤500W

防护等级 IP40（防尘，适应实验室环境）

尺寸/重量 主机：800mm×600mm×1200mm；约200kg

工作环境 温度：20±2℃（恒温要求）；湿度：≤60%RH（非冷凝）

校准周期 12个月（支持现场自动校准与标准样块验证）

产品特点

高精度几何误差测量：

支持角度偏差、直线度、平面度等10+种几何参数测量，分辨率达0.001°，满足精密零件（如机床导轨）的装配质量检测需求。

非接触激光扫描技术：

采用激光式非接触测量，避免划伤工件表面，适配光滑、粗糙或易变形材料（如铝、塑料）的检测需求。

快速扫描与实时反馈：

连续扫描速度500点/秒，单次测量时间≤2秒，大幅提升检测效率；实时显示测量结果，支持超差报警功能。

智能分析与数据管理：

内置专业分析软件，支持几何误差统计、三维形貌渲染、公差带分析；通过USB/以太网将数据传输至电脑，生成包含图表、参数、合规判断的检测报告。

恒温与环境适应：

要求工作环境温度20±2℃，湿度≤60%RH，适配实验室恒温环境；主机采用隔振设计，减少外部干扰。

耐用与符合国际标准：

通过CE认证与德国PTB（物理技术研究院）校准认证，检测结果符合ISO 1101、ISO 12780等国际标准，数据权威可信。