工作原理
设备采用交流伺服电机驱动双滚珠丝杠,通过高精度负荷传感器实时采集载荷数据,光电编码器同步监测横梁位移。在弯曲测试中,系统以0.001-500mm/min无级调速施加三点/四点弯曲力,自动计算抗弯强度与挠度;抗压测试时,通过油缸下置式主机实现300kN级压力加载,同步记录压缩变形曲线;抗拉测试则依托四承载丝杆结构,精准捕捉试样断裂延伸率。例如,测试某航空铝合金板材时,设备可在1mm/min速度下完成弯曲-抗压复合试验,数据波动≤±0.5%,符合ASTM E4标准。
应用范围
覆盖多场景材料检测需求:
航空航天:验证机翼蒙皮、起落架的弯曲疲劳强度;
轨道交通:检测车厢连接件、座椅骨架的抗拉与弯曲结合强度;
行业应用:电子电器外壳阻燃测试、3C产品材料认证、建筑防火材料研发。
典型案例包括某新能源汽车企业通过设备完成电池模组铜排的“弯曲+抗压”复合测试,单次检测耗时≤5分钟,效率较传统方法提升180%。
技术参数
最大试验力:300kN(抗压)/200kN(抗拉);
力值精度:±0.5%(符合GB/T 228.1标准);
位移分辨率:0.001mm;
试验速度:0.001-500mm/min;
弯曲跨距:支持10-500mm可调;
有效测试空间:800mm;
数据接口:USB/以太网输出,兼容Excel/PDF报告生成。
产品特点
多功能集成:一台设备实现弯曲、抗压、抗拉三重测试,节省空间与成本;
高精度控制:采用进口伺服电机与负荷传感器,力值波动≤±0.5%;
模块化设计:支持快速更换弯曲夹具、抗压压板等附件,适应多场景需求;
安全防护:配备过载保护、试样断裂急停、透明防护罩三重机制。