工作原理

设备采用闭环伺服控制技术，通过电机驱动滚珠丝杠带动横梁移动，对试样施加轴向力。加载过程中，高精度负荷传感器实时采集力值数据，光电编码器同步监测横梁位移，数据经德恩斯自主研发的“D-Force”算法处理后，生成应力-应变曲线并自动计算抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等参数。例如，在测试铝合金板材时，系统可在0.001-500mm/min范围内无级调速，实现5000N载荷下的精准控制，力值波动≤±0.5%。

应用范围

覆盖多领域材料检测需求：

金属材料：检测钢筋、钢板、钢丝的拉伸强度与弹性模量；

非金属材料：分析橡胶、塑料、薄膜的撕裂强度与变形率；

复合材料：验证纤维增强材料、胶粘剂的层间结合强度与粘接性能；

行业应用：汽车零部件的焊点强度测试、电子连接器的插拔力验证、建筑材料的抗风压性能评估。

典型案例包括某新能源汽车企业通过设备完成电池托盘焊接点的疲劳测试，单次循环测试耗时≤5秒，效率较传统方法提升300%。

技术参数

最大试验力：5000N（可定制10kN级）；

力值精度：±0.5%（符合GB/T 228.1标准）；

位移分辨率：0.001mm；

速度范围：0.001-500mm/min；

有效拉伸空间：800mm；

控制方式：全电脑控制，支持力、位移、变形三闭环模式；

数据接口：USB/以太网输出，兼容Excel/Word报告生成。

产品特点

高精度控制：采用进口伺服电机与负荷传感器，力值波动≤±0.5%；

智能操作：10寸触摸屏实时显示试验曲线，支持试验速度任意设定与自动判断断裂；

安全防护：配备过载保护、试样断裂急停、限位停止三重机制；

合规保障：数据可追溯至ISO 9001质量管理体系，助力企业通过IATF 16949认证。