详细介绍

能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;

能加工孔径Φ0.2～Φ3.0 mm，zui大深径比能达300：1以上;

主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟踪，实现细电*效稳定加工;

润滑采用集中润滑系统，使操作更加方便，润滑更加可靠;

床身设有抽屉式水箱，体现环保理念，减少机床占地面积;

床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力更加方便、简单;

工作台X、Y、Z轴配有光栅数显;

Z轴具有定深功能，电极接触工件自动清零，定深结束自动回退至所设高度;

主要用途及适用范围

高速电火花穿孔机采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度大加快，特别适用于在不锈钢，淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.2～Φ3.0之间的深小孔,深径比zui高可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工, 本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。

BMD703精细型小孔加工机

能加工孔径Φ0.2～Φ3.0 mm，zui大深径比能达300：1以上;

加工速度每分钟可达30～60mm;

能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;

能直接从斜面、曲面穿入;

主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟踪，实现细电*效稳定加工;

润滑采用集中润滑系统，使操作更加方便，润滑更加可靠;

床身设有抽屉式水箱，体现环保理念，减少机床占地面积;

床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力更加方便、简单;

工作台X、Y、Z轴配有光栅数显;

Z轴具有定深功能，电极接触工件自动清零，定深结束自动回退至所设高度;

基本规格和技术参数

工作台面尺寸(长×宽)mm：470×360

工作台行程(X×Y)mm：400×320

Z轴行程(二次)mm：270 (300)

加工深度mm：0～300

zui大加工速度mm/min

60(视材料及孔径)

zui大加工电流A30

加工孔径范围mmФ0.2～Ф3.0

工作台承受重量Kg300

工作液水/皂化液

工作液箱容量L30

机床供电电源380V/50Hz

zui大消耗功率KVA3.5

机床外形尺寸(长×宽×高)mm1120×1005×1915

外包装尺寸(长×宽×高)mm1400x1450x2050

机床重量Kg700

二次行程控制方式电动

数显：三轴数显

Z轴定深功能：有