工作原理

该设备采用摆锤式冲击试验原理：试验时，将待测铸件试样（如标准夏比V型缺口试样或定制铸件切片）固定于试验台，交流伺服电机驱动摆锤提升至预设预扬角（通常为150°），释放后摆锤以5.2-5.4m/s的恒定速度冲击试样缺口处。光电编码器实时采集摆锤冲击前后的位能差，计算机系统自动计算并显示冲击吸收功（单位：J）及抗冲击强度（单位：kJ/m²），评估铸件材料的韧性及抗断裂能力。

应用范围

覆盖铸件全生命周期质量监控：可测定灰铸铁、球墨铸铁、合金铸钢等材料的抗冲击性能；适用于汽车发动机缸体、制动盘、工程机械支架等关键铸件的服役安全性验证；支持风电铸件、矿山机械耐磨件等大型铸件的局部取样测试。设备符合GB/T 229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》及ISO 148等国际标准，满足铸造企业、第三方检测机构及终端用户对铸件可靠性的严苛要求。

技术参数

冲击能量：300J（标配）/150J/450J（可选）

摆锤力矩：160.77N·m（300J机型）

试样规格：10×10×55mm（标准V型/U型缺口）或定制铸件切片

冲击速度：5.2-5.4m/s

角度精度：预扬角误差≤±0.1°

主机尺寸：1100×650×1500mm

电源要求：380V/50Hz，功率1.5kW

产品特点

高刚性结构设计：采用整体铸造机架与精密导轨，有效吸收冲击振动，确保试验稳定性；

智能化操作：7英寸触摸屏支持试验参数一键设置、自动送料及数据存储，单次试验周期≤10秒；

安全防护完备：全封闭防护罩配备光电感应装置，试样断裂时自动停止摆锤运动；

模块化扩展：可选配低温环境箱（-40℃至室温）或高温加热装置，模拟铸件极端工况下的抗冲击性能。