工作原理

ZSTL采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杠系统，通过上下压盘对弹簧施加周期性压力载荷。测试过程中，力传感器与位移编码器实时采集弹簧的压缩力值（分辨率0.1N）与变形量（分辨率0.001mm），并将数据传输至PLC控制系统。系统根据预设参数（如载荷范围、频率、循环次数）自动调整压缩行程，模拟弹簧在实际使用中的动态受力过程。测试完成后，设备自动生成力-时间、位移-时间曲线，并计算弹簧的疲劳寿命、刚度衰减率等关键指标，为产品改进提供数据支持。

应用范围

适用于汽车悬架弹簧、阀门弹簧、电器按键弹簧、工业减震弹簧等场景的耐久性测试。可满足单弹簧的疲劳寿命验证（如100万次压缩测试）及批量弹簧的抽检需求，广泛应用于弹簧制造厂、汽车零部件企业、质检机构及科研院所，助力用户把控产品质量、缩短研发周期。

技术参数

最大试验力：5000N（可定制至10000N）

力值精度：±1%FS

位移范围：0-300mm

测试频率：0.1-20Hz可调

计数容量：9999999次

压盘尺寸：Φ100mm/Φ150mm可选

控制方式：PLC触摸屏操作，支持USB数据导出

电源：AC380V±10%，50Hz

外形尺寸：800×600×1800mm

产品特点

高精度耐久测试：采用闭环伺服控制系统，确保载荷与位移的精准控制，重复性误差≤0.5%；

智能疲劳监测：实时显示测试次数、当前载荷及弹簧状态，支持断点续测与自动停机保护；

模块化设计：压盘、力传感器等部件可快速更换，适配不同规格弹簧的测试需求；

安全可靠：配备机械限位与过载保护装置，避免设备损坏，保障操作安全；

节能高效：伺服电机驱动，能耗较传统设备降低30%，符合绿色制造标准。