工作原理

设备采用双层水套结构设计，外层循环水套通入恒温介质（20-40℃可调），确保分选腔体温度稳定，避免矿物因温差导致的粘附或沉降异常。内层转鼓以800-1500转/分钟高速旋转，产生60-180倍重力加速度的离心力场。矿浆经给料管切向喷入转鼓，在离心力作用下，密度大的目标矿物（如自然金、黑钨矿）被甩至转鼓内壁形成富集层，脉石等轻矿物随轴向水流从排矿口排出。反冲水系统通过转鼓底部高压喷嘴（0.6-1.2MPa）定时喷射，形成流态化床层，强化矿物沉降与脉石分离，精矿通过排矿槽定期排出，实现连续高效分选。

应用范围

适用于岩金矿、砂金矿、钨锡矿、铅锌矿等微细粒（≤0.074mm）重矿物回收，尤其擅长处理低品位尾矿资源。设备可应用于矿山原矿粗选、浮选尾矿再选、老旧尾矿库资源回采等场景，在山东、江西、云南等矿区已成功实现金回收率提升18%-25%，钨精矿品位提高3-4倍。

技术参数

以TH-SS80型为例：处理能力50-80吨/日，给矿浓度20%-30%，电机功率18.5kW，转鼓直径800mm，占地面积2.8㎡。水套循环水量2-3m³/h，温度控制精度±1℃，支持定制化防爆电机及远程监控模块。

产品特点

高效回收：水套恒温技术减少矿物粘附，离心力场强化分选，可回收3μm级超细粒矿物；

精准控制：PLC系统实时监测转速、温度、反冲水压等参数，自动调整分选周期（3-6分钟/周期）；

耐磨耐用：转鼓采用高铬合金衬板，水套采用304不锈钢材质，寿命超5年，维护成本降低35%；

节能环保：闭路水循环系统节水30%，单位能耗较传统设备降低20%，符合绿色矿山建设要求。