工作原理

设备采用“双级锥形转鼓+动态反冲水”复合结构，转鼓以800-1500转/分钟高速旋转，产生80-200倍重力加速度的离心力场。矿浆经智能给料系统均匀喷入转鼓，在离心力作用下，密度大的目标矿物（如金、钨、锡等）被甩至转鼓内壁形成富集层，脉石等轻矿物随轴向水流从排矿口排出。反冲水系统通过转鼓底部高压喷嘴（压力0.5-1.5MPa）定时喷射，形成流态化床层，强化矿物沉降与脉石分离。设备集成PLC智能控制系统，可实时监测转速、给矿量、反冲水压等参数，并自动调整分选周期（3-8分钟/周期），实现无人化连续作业。

应用范围

适用于岩金矿、砂金矿、钨锡矿、铅锌矿等有色金属及贵金属选矿，尤其擅长处理粒度≤0.074mm的微细粒矿物。设备可应用于矿山原矿粗选、浮选尾矿再选、老旧尾矿库资源回采等场景，在山东、云南、内蒙古等矿区已成功实现金回收率提升20%以上，尾矿品位降至0.01g/t以下。

技术参数

以TH-ZL120型为例：处理能力80-120吨/日，给矿浓度20%-35%，电机功率22kW，转鼓直径1200mm，占地面积3.5㎡。设备支持定制化设计，可选配防爆电机、远程监控模块及数据云平台，适应不同矿山环境需求。

产品特点

高效回收：离心力场强化分选，可回收3μm级超细粒矿物，精矿品位提升3-5倍；

全自动化：PLC+触摸屏控制系统支持一键启停、参数自优化及故障预警，减少人工干预；

耐磨耐用：转鼓采用高铬合金衬板，寿命超5年，维护成本降低40%；

节能环保：闭路水循环系统节水30%，单位能耗较传统设备降低25%，符合绿色矿山标准。