工作原理

该设备采用干式研磨工艺，通过电机驱动筒体旋转，筒内钢球在离心力作用下随筒体上升至一定高度后抛落，对岩金矿物料进行高频冲击与滚动研磨。物料在无水介质环境下，通过钢球与矿石、矿石与筒体衬板的反复碰撞与摩擦，逐步细化至300目（0.048mm）的均匀粉体。设备配备分级装置，可实时分离合格粒度产品，避免过磨，同时通过负压吸尘系统减少粉尘外溢，确保生产环境清洁。

应用范围

适用于岩金矿、铜矿、铁矿等金属矿石的干法超细研磨，尤其针对干旱地区或水资源匮乏的选矿场景，以及需避免水分干扰的黄金氰化浸出工艺。设备可独立使用或配套选矿生产线，满足黄金冶炼厂、矿山企业等对高品位金精粉的制备需求。

技术参数

型号：HM-MQG1830；筒体直径×长度：1800mm×3000mm；电机功率：210kW；处理能力：8-18t/h（依物料硬度）；研磨细度：≥300目占比≥85%；筒体转速：25.5r/min；总重量：约32t。支持非标定制，适应不同产能与粒度要求。

产品特点

高效研磨：优化筒体结构与钢球级配，研磨效率提升25%，300目出料率稳定；

耐磨降耗：采用高铬合金衬板及锻造钢球，耐磨性提升40%，维护成本降低30%；

智能环保：配备PLC控制系统与脉冲除尘器，实现运行参数实时监测，粉尘排放浓度＜8mg/m³；

稳定可靠：全齿轮传动设计，关键部件经淬火处理，故障率低于行业平均水平20%。