工作原理

该设备采用湿式研磨工艺，通过电机驱动筒体旋转，筒内钢球在离心力与摩擦力作用下随筒体上升至一定高度后抛落，对铬矿物料进行连续冲击与滚动研磨。同时，注入的循环水形成矿浆，通过钢球与物料、物料与筒体衬板的反复摩擦，实现粒度细化至200目（0.074mm）的均匀粉体，研磨过程中矿浆带走热量，避免物料过热变质，确保产品品质稳定。

应用范围

适用于铬矿、铁矿、铜矿、金矿等金属矿石的湿法超细研磨，尤其针对需要高纯度、细粒度铬矿粉的冶金冶炼、耐火材料及化工原料制备场景，可满足选矿厂、金属加工企业等对物料粒度与纯度的严苛要求。

技术参数

筒体直径×长度：2100mm×3000mm；电机功率：280kW；处理能力：15-30t/h（依物料特性）；研磨细度：≥200目占比≥90%；筒体转速：23.7r/min；总重量：约45t。设备支持定制化设计，可适配不同生产规模需求。

产品特点

高效节能：优化筒体结构与转速配比，研磨效率提升20%，单位能耗降低15%；

耐磨耐用：筒体衬板及钢球采用高锰钢合金材质，使用寿命延长至3年以上；

智能控制：配备变频调速系统与自动润滑装置，实时监测运行状态，保障设备稳定性；

环保低噪：全封闭式研磨腔体与降噪设计，粉尘排放量＜10mg/m³，符合国家环保标准。