工作原理

设备采用卧式双仓结构，筒体内部分为粗磨仓与细磨仓，分别配置不同规格的钢球介质。电机通过减速机驱动筒体以16-20r/min的转速旋转，铜矿石与水按比例从给料端进入筒体后，在离心力作用下随筒体上升至一定高度，随后因重力作用自由下落，与钢球及筒体衬板发生剧烈冲击、挤压与研磨。矿石在双仓分级研磨下逐步细化，合格粒度的矿浆通过排料端筛板溢出，进入下一工序；粗颗粒则返回筒内继续研磨，形成闭路循环。湿式作业环境有效降低研磨温度，减少粉尘污染，同时提升磨矿效率。

应用范围

适用于日处理量50-200吨的铜矿选厂，尤其擅长处理硫化铜矿、氧化铜矿及混合铜矿。设备可配套颚式破碎机、圆锥破碎机组成碎磨流程，用于原矿粗磨（进料粒度≤25mm，出料粒度0.074-0.2mm可调）；也可作为浮选前的精磨设备，提升铜回收率6%-10%。此外，该设备还可应用于铅锌矿、镍矿等有色金属矿及金红石、钨矿等稀有金属矿的湿法研磨。

技术参数

筒体规格（直径×长度）：φ2100×4500mm

有效容积：15m³

转速：16-20r/min（变频调速）

钢球装载量：25-30t

处理能力：50-200t/d（依矿石性质调整）

电机功率：130kW

外形尺寸（长×宽×高）：8000×4000×3800mm

设备重量：48t

产品特点

高效节能：双仓分级研磨设计配合波浪形衬板，研磨效率提升18%，单位能耗降低15%。

耐磨耐用：筒体衬板采用高锰钢复合材质，抗冲击性提升3倍，寿命超12000小时；钢球介质可定制高铬合金材质，磨损率降低40%。

稳定可靠：配备液压顶起装置与滑动轴承，检修便捷；双仓密封设计有效防止漏浆，运行噪音≤80dB。

智能调控：集成PLC控制系统，可实时监测筒体温度、振动值及电流曲线，支持远程启停与故障预警，运行稳定性达98%以上。