工作原理

设备采用卧式圆筒结构，筒体内填充不同规格的钢球作为研磨介质。电机通过减速机驱动筒体以15-22r/min的转速旋转，钛铁矿与水按比例从给料端进入筒体后，在离心力作用下随筒体上升至一定高度，随后因重力作用自由下落，与钢球及筒体衬板发生剧烈冲击、挤压与研磨。矿石在反复作用下逐渐细化，合格粒度的矿浆通过筒体排料端筛板溢出，进入下一工序；粗颗粒则返回筒内继续研磨，形成闭路循环。湿式作业环境有效降低研磨温度，减少粉尘污染，同时通过水流冲刷提升磨矿效率。

应用范围

适用于日处理量20-150吨的钛铁矿选厂，尤其擅长处理嵌布粒度细、共生关系复杂的钒钛磁铁矿及海滨砂矿。设备可配套颚式破碎机、振动筛组成碎磨流程，用于原矿粗磨（进料粒度≤25mm，出料粒度0.074-0.3mm可调）；也可作为磁选前的精磨设备，提升钛铁回收率8%-12%。此外，该设备还可应用于锆英石、独居石等稀有金属矿的湿法研磨。

技术参数

筒体规格（直径×长度）：φ2400×4500mm

有效容积：18m³

转速：15-22r/min（变频调速）

钢球装载量：28-32t

处理能力：20-150t/d（依矿石性质调整）

电机功率：160kW

外形尺寸（长×宽×高）：8500×4200×4000mm

设备重量：52t

产品特点

高效研磨：双仓分级设计配合阶梯衬板，研磨效率提升20%，出料粒度均匀性达90%以上。

耐磨耐用：筒体衬板采用高铬铸铁复合材质，抗冲击性提升3倍，寿命超15000小时；钢球介质可定制陶瓷复合材质，磨损率降低45%。

节能环保：湿式作业减少粉尘排放，单位能耗较干式磨机降低18%；配备循环水系统，单吨矿水耗仅0.8-1.2m³。

智能控制：集成PLC自动控制系统，可实时监测筒体温度、振动值及电流曲线，支持远程启停与故障预警，运行稳定性达98%以上。