工作原理

设备通过电机驱动筒体旋转，筒内装载不同规格的钢球作为研磨介质。金矿物料从进料口进入筒体后，在离心力作用下与钢球形成抛落运动，物料受到钢球的冲击、挤压和研磨作用，逐步粉碎至目标粒度。格子型排料端设计有放射状格子板，粉磨后的合格产品通过格子板筛缝强制排出，避免过磨现象；未达粒度要求的粗颗粒则返回筒体继续研磨。这种强制排料方式可保持筒内物料平衡，提升粉磨效率20%以上。

应用范围

适用于粒度≤20mm的金矿石、银矿石及其他贵金属矿石的湿法细磨，尤其适合处理嵌布粒度细、需深度解离的金矿原料。设备可配套分级机、浮选机或氰化浸出槽组成闭路选矿流程，用于金矿原矿的细磨提质、尾矿再选及中矿回收；也可应用于小型金矿实验室或选矿试验线，满足科研与小规模生产需求。

技术参数

筒体规格：Φ900×1800mm（直径×长度）

转速：38r/min

研磨体装载量：2.7t

处理能力：0.65-1.8t/h（以金矿石为例）

进料粒度：≤20mm

出料粒度：0.074-0.3mm（占80%以上）

电机功率：15kW

外形尺寸（长×宽×高）：4500×1800×1600mm

设备重量：5.8t

产品特点

高效节能：格子板强制排料减少过磨，单位电耗降低18%，研磨效率提升25%。

结构紧凑：小型化设计（占地仅8㎡），适应狭小作业空间，安装调试便捷。

耐磨耐用：筒体衬板与格子板采用高锰钢铸造，抗冲击性提升40%，寿命超15000小时。

操作稳定：配备液力耦合器实现软启动，减少设备冲击，运行噪音≤75dB（A）。