工作原理

设备采用卧式筒体旋转结构，筒体内装填不同规格的钢球作为研磨介质。岩金矿浆与水按比例混合后从进料端进入筒体，在电机驱动下，筒体带动钢球与矿石做抛落式运动，通过冲击、挤压和研磨作用将矿石细化至-0.074mm粒级占比80%以上。研磨后的矿浆通过筒体末端的溢流型排矿装置自动流出，利用粒度差异实现粗细颗粒分离，避免过磨现象，确保金矿物单体解离度≥95%。

应用范围

适用于岩金矿、砂金矿及含金多金属矿的细磨作业，尤其适合处理嵌布粒度细、氧化率高的难选金矿石。设备可配套颚式破碎机、振动筛组成两段一闭路磨矿流程，为氰化浸出、炭浆法（CIP）或浮选工艺提供粒度均匀、解离充分的矿浆；也可应用于铜、铅锌等伴生金矿的综合回收，提升伴生金属与金的同步回收率。

技术参数

筒体规格：Φ1500×3000mm

有效容积：5.5m³

转速：28.5r/min

装球量：12-15t

处理能力：8-15t/h（以-200目计）

电机功率：130kW

排矿方式：溢流型（粒度-0.074mm占比≥80%）

外形尺寸（长×宽×高）：6500×2800×2500mm

设备重量：28t

产品特点

高效解离：优化设计的筒体长径比（L/D=2）与钢球级配，使金矿物单体解离度提升20%，浸出率提高5%-8%。

耐磨耐用：筒体衬板采用高铬铸铁（Cr26）材质，寿命超12000小时；端盖轴承座采用迷宫密封，防漏浆性能提升3倍。

智能控制：配备变频调速系统与液位自动监测装置，可实时调整转速与给矿量，稳定矿浆浓度±2%以内。

节能环保：湿式研磨降低粉尘排放，单位电耗较干式球磨机降低15%，符合国家绿色矿山建设标准。