工作原理

ZKR筛采用双电机驱动椭圆轴旋转，产生三维复合振动（水平+垂直+倾斜），驱动筛箱做椭圆轨迹运动。棒条筛面由高强度锰钢棒条组成，间隙可调（50-200mm），大块物料在棒条间滚动破碎并预筛分，细颗粒透过棒条间隙进入下层筛网进行精细分级。设备配备液压张紧装置，可实时调整棒条与筛网张力，确保筛分精度稳定。智能控制系统通过传感器监测振动参数，自动补偿磨损导致的性能衰减，延长设备寿命。

应用范围

适用于粒度0-300mm的物料筛分，尤其擅长处理高硬度、高湿度矿石（如铁矿石、花岗岩、石灰石）及建筑垃圾。广泛应用于大型金属矿山、砂石骨料生产线、水泥厂原料预处理、尾矿综合利用等场景，可替代传统振动筛+破碎机的组合工艺，单台设备实现“预筛分+破碎+细筛”一体化作业，显著降低能耗与占地面积。

技术参数

筛面规格（长×宽）：3000×7000mm（超重型）

棒条层数：1层（可配2层筛网）

棒条间隙：50-200mm（可调）

筛网孔径：5-100mm（依需求定制）

处理能力：200-800t/h

电机功率：2×45kW

振动频率：800-1200次/分钟

双振幅：8-18mm

外形尺寸（长×宽×高）：8500×3500×4200mm

总重量：35-50t

产品特点

超强抗冲击：棒条筛面采用NM500耐磨钢，抗冲击性提升3倍，寿命达20000小时以上。

高效节能：椭圆轴振动使物料分散更均匀，筛分效率达95%，单位能耗降低20%。

智能自适应：配备物联网模块，可远程监控设备状态，预测性维护减少停机时间。

环保密封：全封闭机壳搭配负压除尘系统，粉尘排放浓度≤5mg/m³，满足超低排放要求。