一、重要功能:

材料、零件、部件、构件等金属、合金、管件，在持久拉应力(工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下，进行疲劳加载试验，和腐蚀裂纹、裂纹扩展性能测试及研究。

1、电子式动静态复合疲劳试验机; 冷却方式为风冷，无需水冷装置。

2、采用线性电机驱动，疲劳一体作动器安装在横梁上。机架型式:高刚度台式机架，带有抗腐蚀 T 型槽台面。3、动态力值:≥士20kN:频率范围:≥(0.01Hz-100Hz):位移范围:>+30mm:

4、提供载荷:≥士20kN 的传感器一套。

5、研究材料腐浊疲劳性能和机理的试验方法。其目的是;(1)侧定材料的腐蚀疲劳寿命曲线:(2)测定材料的腐蚀疲劳临界应力场强度因子范围:(3)测定材料的疲劳裂纹扩展速度:(4)研究腐蚀疲劳断裂机理和防护方法。试验的方法有单轴拉压加载法、反复弯曲加载法、旋转弯曲加载法、扭转弯曲加载法等:试验结果通常用腐蚀疲劳寿命曲线来标示。

高温常压/高压容器材质选择范围:316不锈钢/C276哈氏合金/ INCONEL镍基合金。

高温高压容器工作参数:最高温度:700°C;压强:20MPa，容积:3升。

试样类别选择范围:标准圆试样/细圆试样/扁平试样/ 1/2CT 试样。

二、适用介质:

硫化氢、氯化钠、冰乙酸、醋酸钠、乙酸钠、氮气、氩气、硫化氢H2S、二氧化碳C02NaOH、NO3、、CL溶液、甲醇、N204、NH3、硫酸铜、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、水等。

三、依据标准:

1.GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验,第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用;

2.GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验.第7部分:慢应变速率试验;3.CB/T15970.9-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第9部分:渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用;

4.GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分:C级钢管;

5.GB/T19830-石油天然气工业油气井套管或油管用钢管;

6.GB/T20972.3-石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分:抗开裂耐蚀合金和其他合金;

7.GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验;

8.GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法;

9.GB/T17898-不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法;

10.GB4334.8-不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法;

11.GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法;

12.YB/T5344-铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法:

13.HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法;

14.IS0 7539-7:金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第7部分:慢应变速率试验;

15.IS0 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南;

16.IS0 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料,第2部分:抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用;

17.NACE TMO177-H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法;

18.NACE TMO284-管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法;

19.ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程;0.NACE MRO175/IS015156-2007 石油和天然气工业,土壤和煤气生产中含H2S环境用材料,第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则,第1部分;1.ASTM G31-72(2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法;

20.NACE TMO177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法

23.HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法