工作原理

设备主体为直径1800mm的立式转鼓，内壁镶嵌高强度聚氨酯衬套，转鼓底部集成反向旋转的流体动力学分选环。矿浆以0.5-1.2m³/h的流量给入转鼓后，电机驱动转鼓高速旋转（转速1200-1500r/min），产生600-800G的超强离心力场。在离心力作用下，密度大的贵金属颗粒（如金，密度19.3g/cm³）快速沉积于转鼓内壁，形成高浓度精矿层；密度小的脉石（如石英，密度2.65g/cm³）则随水流从尾矿口排出。同时，分选环以反向低速旋转（50-100r/min），通过流体剪切力打破精矿层中的细泥包裹体，强化微细粒金属与脉石的分离，进一步提升回收率。PLC控制系统可实时调节转速、给矿浓度及分选环速度，确保工艺稳定。

应用范围

适用于处理金品位0.05-3g/t、铂族金属品位0.1-5g/t的砂金矿、岩金矿尾矿及电子废弃物（如废旧电路板）。设备可串联于浮选、重选等主工艺之后，构建“主选-尼尔森离心提纯”闭环流程，使尾矿中贵金属综合回收率提升15%-20%。此外，设备支持干湿两用，适应不同含水率的物料处理需求，广泛应用于黄金、铂金、钯金等矿种的二次资源开发及城市矿产回收领域。

产品技术参数

转鼓规格：直径1800mm，高度800mm，聚氨酯衬套厚度20mm；

处理能力：8-25t/h（依矿物密度调整）；

转速范围：1200-1500r/min（变频可调）；

分选环速度：50-100r/min（可调）；

给矿粒度：≤0.8mm（最佳0.005-0.3mm）；

装机功率：55-75kW（防爆电机可选）；

富集比：80-300倍（依矿物密度差异）；

设备尺寸：长×宽×高为2.8m×2.2m×1.8m；

总重量：6.5-7.2吨。

产品特点

超微细粒回收：600-800G离心力场可捕获0.005mm级金属颗粒，回收率达90%-95%；

高富集比：流体动力学分选环强化分选精度，精矿品位较原矿提升80-300倍；

耐磨抗冲击：转鼓内壁采用高强度聚氨酯材质，寿命超15000小时，维护成本降低60%；

智能自适应：PLC系统实时监测转鼓振动、电机负荷，自动调整转速与分选参数，避免设备过载；

节能环保：单位处理量能耗仅5-8kW·h/t，较传统浮选法节能75%，且无化学药剂添加，减少二次污染。