工作原理

设备采用环形皮带与斜面溜槽复合结构，矿浆通过给料箱均匀分布至循环运行的皮带上，皮带以0.5-1.5m/min的速度带动矿浆沿溜槽（倾角8°-15°可调）下滑。下滑过程中，重矿物（如金粒）在重力、水流剪切力及皮带摩擦力共同作用下，沿溜槽纵向富集于底部精矿槽；轻矿物则随水流从溢流口排出。皮带循环至顶部时，通过高压喷淋装置（压力0.2-0.5MPa）冲洗残留矿浆，实现连续分选。PLC控制系统实时监测皮带速度、水流流量等参数，确保分选效率动态优化。

应用范围

适用于处理粒度0.02-2mm的砂金矿、氰化尾渣、堆浸尾矿及锡石、黑钨矿等重矿物，尤其针对含金量0.1-3g/t、含泥量≤20%的微细粒物料效果显著。设备可独立作业，也可与离心机、摇床等设备串联，形成全流程选矿系统，单台日处理量达50-150吨。

产品技术参数

处理能力：50-150吨/日（依矿物密度调整）

皮带规格：宽度800-1200mm，长度6-10m，运行速度0.5-1.5m/min（变频可调）

溜槽倾角：8°-15°（液压调节）

给料粒度：0.02-2mm（最佳0.05-1mm）

喷淋压力：0.2-0.5MPa（智能控制）

装机功率：11-18.5kW（防爆电机可选）

设备尺寸：长×宽×高为5.0m×2.0m×2.5m

重量：3.5-4.8吨

产品特点

高效循环分选：皮带循环运行与喷淋冲洗结合，分选效率较传统溜槽提升35%以上。

智能精准调控：PLC系统自动匹配皮带速度、水流流量，适应不同矿性变化。

耐磨抗腐蚀：皮带与溜槽衬层采用高强度聚氨酯材质，寿命超8000小时，维护成本降低40%。

节能环保：循环水利用率达90%，尾矿排放浓度＜10%，符合绿色矿山标准。

模块化设计：皮带、溜槽、喷淋系统可快速拆装，1小时内完成工艺切换。