工作原理

设备通过电机驱动滚筒缓慢旋转，物料从进料口进入无轴滚筒内部。滚筒内壁焊接弹性筛网或安装可更换式筛板，利用离心力与物料自重实现分级：细颗粒透过筛网落入下层出料口，粗颗粒沿滚筒内壁滚动至末端排出。无轴设计避免了传统有轴滚筒因物料卡滞导致的堵料问题，同时弹性筛网通过高频微振动减少粘附，显著提升筛分效率。

应用范围

适用于铁矿石、铜矿石、金矿石、煤炭、石灰石、玄武岩等物料的粗筛与预分级；也可用于砂石骨料生产线、尾矿回收系统及固废处理项目的粒度控制。设备可处理含水率≤15%的湿料，尤其适合黏土质矿石或雨季作业环境。

产品技术参数

处理能力：50-800吨/小时（根据型号定制）

滚筒尺寸：直径1.5-3.5米，长度4-12米

筛网孔径：10-200mm（可更换）

筛分效率：≥90%（干料）/≥85%（湿料）

电机功率：18.5-110kW（变频调速）

转速：8-20转/分钟（可调）

倾斜角度：10°-15°（液压调节）

外形尺寸：长×宽×高为8-18m×4-6m×5-9m

重量：10-50吨（依配置）

产品特点

无轴防堵设计：取消中心轴，消除物料缠绕风险，配合弹性筛网实现自清洁，湿料通过率提升40%。

耐磨耐用：滚筒采用Q355B锰钢材质，关键部位堆焊耐磨层，寿命较普通设备延长2-3倍。

模块化结构：筛网、衬板等易损件快速更换，维护时间缩短至1小时内。

智能控制：支持变频调速与远程监控，可根据物料特性实时调整运行参数。

环保节能：全封闭式设计减少粉尘外溢，配套除尘接口，符合国家环保排放标准。